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Wie stellen Sie sicher, dass Viton-O-Ringe gut funktionieren? Sie müssen ihre Eigenschaften verstehen.
Dieser Artikel konzentriert sich auf das Verständnis der spezifischen Eigenschaften von Viton-O-Ringen, damit Sie wissen, wo sie eine bessere Leistung erbringen können.
Die Herkunft von Viton als Werkstoff
Viton ist eine Kreation von Chemours (vormals DuPont). Es verfügt über eine spezielle Mischung aus Fluorethylen-Kilometer. Das bedeutet, dass es über hohe Fluorbindungseigenschaften verfügt, die es stark oxidativ machen. Es verleiht dem O-Ring außerdem eine hohe Beständigkeit sowohl gegen aggressive Chemikalien, Mineralsäuren als auch gegen extreme Temperaturen.
Wenn Sie versuchen, mehr darüber zu erfahren Viton als Material, Sie werden immer auf andere Begriffe stoßen wie FKM oder FPM. Alle diese Begriffe beziehen sich auf dasselbe.
Viton™ ist der offizielle Markenname von DuPont für sein Produkt. FKM ist die amerikanische Referenz für ihren Standard für Fluro-Elastomer. Wenn das Material zu 80 % aus Fluorelastomer besteht, spricht man von FKM und folgt dabei den Standards von ASTM D1418. Es wird zu FFKM (Perfluorelastomer), wenn das Material mehr als 80 % Fluorelastomer enthält. Dadurch hält es Temperaturen von bis zu 325 °C stand.
Andererseits ist FPM die internationale DIN/ISO-Abkürzung für Fluoro-Elastomer (Standard 1629). Es hat die gleichen Eigenschaften wie das amerikanische FKM.
Obwohl FKM und FPM auf dasselbe Material verweisen, wird häufig Viton verwendet.
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Was macht Viton zu einem idealen Material für O-Ringe?
Viton ist ideal für O-Ringe, da es das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen verhindert. Es ist eines der flüssigkeitsbeständigsten Materialien auf dem Markt. Aufgrund der hervorragenden chemischen Beständigkeit und seiner elastischen Eigenschaften ermöglicht Viton, dass sich der O-Ring in die Nut einfügt, in der er sich befindet. Dadurch wird der Austrittsweg blockiert, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern.
Dies macht es ideal für Form- und Extrusionszwecke.
Als Material verfügt Viton über einzigartige Eigenschaften durch die Kombination von Synthesekautschuk und Fluorpolymer. Im Vergleich zu anderen Elastomeren verfügt es über eine hervorragende Widerstandsfähigkeit und eine unglaubliche mechanische Festigkeit. Es kann seine ursprüngliche Form und Elastizität beibehalten, selbst wenn es hohen Temperaturen, Ölen, Kraftstoffen und anderen Flüssigkeiten ausgesetzt wird. Chemikalien, und sogar Mineralien.
Hier sind einige der Qualitäten von Viton, die es zu einem hervorragenden Material für O-Ringe machen.
- Temperaturbeständigkeit. Viton-O-Ringe können bei extremen Temperaturen zwischen -20 °C und 210 °C abdichten. Über diesen Temperaturbereich hinaus wird das Viton-Material steif und unflexibel.
- Chemische Resistenz. Viton-Dichtungen haben Eigenschaften, die es ihnen ermöglichen, für verschiedene Anwendungen geeignet zu sein. Es kann Chemikalien wie Säuren, Silikonflüssigkeiten, Mineralölen, Schmiermitteln und halogenierten Kohlenwasserstoffelementen wie Trichlorethylen oder Tetrachlorkohlenstoff standhalten.
- Extreme Witterungsbeständigkeit. Sie können Viton-O-Ringe verschiedenen Elementen wie UV-Strahlen, Oxidation, Schimmel und Pilzen aussetzen – und dies beeinträchtigt nicht ihre Fähigkeit, Fluchtwege zu füllen und Lecks zu vermeiden.
Werfen wir einen Blick auf Viton im Vergleich zu anderen O-Ring-Materialien.
| / | VITON | NITRIL | SILIKON | EPDM |
|---|---|---|---|---|
| Gemeinsamen Namen | Viton™, Fluorelastomer, FKM, FFKM, FPM | Nitril, NBR, Buna-N | Silikonelastomer | Ethylen-Propylen-Dien-Monomer |
| Besonders geeignet für: | Spezielle Anwendungen mit hohen Temperaturen und Chemikalieneinwirkung. | Universell einsetzbar und kostengünstig. | Statische Hochtemperaturanwendungen, bei denen die Einwirkung von Elementen die typischen Elastomereigenschaften beeinträchtigen kann. | Anwendung bei kalten Temperaturen und Chemikalien. |
| Temperatur: Niedrig | -10 °C bis -10 °C (12 °F bis -23 °F) | -30 °C bis -40 °C (-34 °F bis -40 °F) | -60° bis -150° F (-50°C bis -100°C) | -20° bis -60° F (-29⁰C bis -51⁰C) |
| Temperatur: Hoch | 400 ° F bis 600 ° F (204 ° C bis 315 ° C) | Bis zu 250 ° C | Bis zu 480 °C (250 °F) | Bis zu 350⁰C (177° F) |
| Chemische Definition | Fluorierter Kohlenwasserstoff | Acrylnitril-Butadien-Kautschuk | Polysiloxan | Copolymer |
| Ölbeständigkeit | Ausgezeichnet | Gut bis ausgezeichnet | Fair bis Arm | schlecht |
| Lösungsmittelbeständigkeit | Ausgezeichnet | Keine Information | schlecht | schlecht |
| Abriebfestigkeit | Gut | Ausgezeichnet | Fair bis Arm | Gut |
| Reißfestigkeit | Gut | Gut | schlecht | Fair |
| UV-Strahlen / Witterungsbeständigkeit | Ausgezeichnet | schlecht | Ausgezeichnet | Ausgezeichnet |
| Zugfestigkeit | 500-2000 psi | 200-3500 psi | 200-1500 psi | 2470 psi |
| Maximale Dehnung | 300% | 600% | 400% bis 700% | 600% |
| Härte | 40-90 Ufer A. | 30-90 Ufer A. | 10-100 Ufer A. | 30-90 Ufer A. |
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Wofür werden Viton-O-Ringe verwendet?
Viton-O-Ringe sind ideal für spezielle Anwendungen und bieten eine hervorragende Toleranz gegenüber extremen Temperaturen, verschiedenen aggressiven Chemikalien und schwierigen Bedingungen. Aus diesem Grund wird es hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und in Industrieräumen eingesetzt.
Viton verfügt über unglaubliche Kraftstoff- und Hitzebeständigkeitseigenschaften. Das bedeutet, dass es wahrscheinlich nicht brennt, selbst wenn es extremen Temperaturen wie heißem Öl ausgesetzt wird. heißes Wasser, niedrige Temperaturen, usw.
Aufgrund seiner hohen Flexibilität und Zugfestigkeit eignet es sich auch ideal für Haushaltsgeräte und medizinische Geräte. Auch in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung sowie in pharmazeutischen und medizinischen Anwendungen erfreut es sich zunehmender Beliebtheit.
Bei der Auswahl eines Viton-O-Rings können Sie dessen Eigenschaften für eine bessere Beständigkeit anpassen, indem Sie die Härtungsmethode, den Fluorgehalt und die Viskosität angeben. Dieser Prozess stellt sicher, dass Sie den optimalen Widerstand eines Viton-O-Rings erhalten, der Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht.
Wenn Sie eine höhere chemische Beständigkeit benötigen, entscheiden Sie sich für ein Material mit höherem Fluorgehalt, während die Auswahl von O-Ringen mit niedriger Viskosität ideal für Extrusionszwecke ist. Durch diesen Ansatz können Sie mit einer großen Vielfalt an Viton arbeiten O-Ring-Hersteller zur Herstellung von O-Ringen, die für spezifische Anwendungen geeignet sind, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für jedes Unternehmen oder jede medizinische Branche macht, die hochwertige Materialien benötigt.
Die Vor- und Nachteile von Viton-O-Ringen
Viton-O-Ringe sind keine Allround-Dichtungsprodukte. Aus diesem Grund hat es seinen Anteil an Vor- und Nachteilen.
Vorteile
Zu den Vorteilen der Verwendung von Viton-O-Ringen gehören die folgenden:
- Fähigkeit, extrem hohen Temperaturen von bis zu 400 °F bis 600 °F standzuhalten.
- Es kann seine Unversehrtheit bewahren, obwohl es verschiedenen Chemikalien wie Säuren, Flüssigkeiten, Gasen, Ölen und sogar aromatischen oder halogenierten Kohlenwasserstoffen ausgesetzt ist.
- Behält die Versiegelungsfähigkeit auch bei UV-Strahlung, Wetter, Pilzbefall, Schimmel und Oxidation.
Nachteile
Viton-O-Ringe sind nicht ganz perfekt. Es hat auch Nachteile, die Sie kennen sollten.
- Es ist nicht ideal für seichte Temperaturen. Es hält höchstens -10 °C bis -10 °C (12 °F bis -23 °F) aus.
- Teurer im Vergleich zu anderen Gummimaterialien wie z Nitrilkautschuk.
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Schlussfolgerung
Viton-O-Ringe bieten hervorragende Dichtungseigenschaften. Aber bevor Sie ihn als Ihren O-Ring wählen, stellen Sie sicher, dass Sie die spezifischen Eigenschaften verstehen, die ihn zu einem hervorragenden Dichtungsprodukt machen. Dies hilft Ihnen festzustellen, ob es sich um den richtigen O-Ring für Ihre spezielle Anwendung handelt.
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