Wie stellen Sie sicher, dass Viton-O-Ringe gut funktionieren? Sie müssen ihre Eigenschaften verstehen.
Dieser Artikel konzentriert sich auf das Verständnis der spezifischen Eigenschaften von Viton-O-Ringen, damit Sie wissen, wo sie eine bessere Leistung erbringen können.
Die Herkunft von Viton als Werkstoff
Viton ist eine Entwicklung von Chemours (ehemals DuPont). Es besteht aus einer speziellen Fluorethylen-Mischung. Dadurch besitzt es hohe Fluorbindungseigenschaften und ist stark oxidationsbeständig. Dies verleiht dem O-Ring zudem eine hohe Beständigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien, Mineralsäuren und extremen Temperaturen.
Wenn man mehr über Viton als Werkstoff erfahren möchte , stößt man immer wieder auf Begriffe wie FKM oder FPM. All diese Begriffe bezeichnen dasselbe Material.
Viton™ ist der offizielle Markenname von DuPont für ihr Produkt. FKM ist die amerikanische Bezeichnung für den Standard von Fluorelastomer. Besteht das Material zu 80 % aus Fluorelastomer, wird es gemäß ASTM D1418 als FKM bezeichnet. Enthält es mehr als 80 % Fluorelastomer, spricht man von FFKM (Perfluorelastomer). Dadurch ist es bis zu einer Temperatur von 325 °C temperaturbeständig.
Andererseits ist FPM die internationale DIN/ISO-Abkürzung für Fluoro-Elastomer (Standard 1629). Es hat die gleichen Eigenschaften wie das amerikanische FKM.
Obwohl FKM und FPM auf dasselbe Material verweisen, wird häufig Viton verwendet.
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Was macht Viton zu einem idealen Material für O-Ringe?
Viton ist ideal für O-Ringe, da es das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen verhindert. Es ist eines der flüssigkeitsbeständigsten Materialien auf dem Markt. Aufgrund der hervorragenden chemischen Beständigkeit und seiner elastischen Eigenschaften ermöglicht Viton, dass sich der O-Ring in die Nut einfügt, in der er sich befindet. Dadurch wird der Austrittsweg blockiert, um das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern.
Dies macht es ideal für Form- und Extrusionszwecke.
Viton vereint als Werkstoff einzigartige Eigenschaften durch die Kombination von synthetischem Kautschuk und Fluorpolymer. Im Vergleich zu anderen Elastomeren zeichnet es sich durch hervorragende Beständigkeit und außergewöhnliche mechanische Festigkeit aus. Selbst bei Einwirkung von hohen Temperaturen, Ölen, Kraftstoffen, anderen Flüssigkeiten, Chemikalien und sogar Mineralien behält es seine ursprüngliche Form und Elastizität .
Hier sind einige der Qualitäten von Viton, die es zu einem hervorragenden Material für O-Ringe machen.
- Temperaturbeständigkeit. Viton-O-Ringe können bei extremen Temperaturen zwischen -20 °C und 210 °C abdichten. Über diesen Temperaturbereich hinaus wird das Viton-Material steif und unflexibel.
- Chemische Resistenz. Viton-Dichtungen haben Eigenschaften, die es ihnen ermöglichen, für verschiedene Anwendungen geeignet zu sein. Es kann Chemikalien wie Säuren, Silikonflüssigkeiten, Mineralölen, Schmiermitteln und halogenierten Kohlenwasserstoffelementen wie Trichlorethylen oder Tetrachlorkohlenstoff standhalten.
- Extreme Witterungsbeständigkeit. Sie können Viton-O-Ringe verschiedenen Elementen wie UV-Strahlen, Oxidation, Schimmel und Pilzen aussetzen – und dies beeinträchtigt nicht ihre Fähigkeit, Fluchtwege zu füllen und Lecks zu vermeiden.
Werfen wir einen Blick auf Viton im Vergleich zu anderen O-Ring-Materialien.
| / | VITON | NITRIL | SILIKON | EPDM |
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Wofür werden Viton-O-Ringe verwendet?
Viton-O-Ringe sind ideal für spezielle Anwendungen und bieten eine hervorragende Toleranz gegenüber extremen Temperaturen, verschiedenen aggressiven Chemikalien und schwierigen Bedingungen. Aus diesem Grund wird es hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und in Industrieräumen eingesetzt.
Viton besitzt hervorragende Brennstoff- und Hitzebeständigkeit. Das bedeutet, dass es selbst nach Einwirkung extremer Temperaturen wie heißem Öl, heißem Wasser, niedrigen Temperaturen usw. wahrscheinlich nicht brennt.
Aufgrund seiner hohen Flexibilität und Zugfestigkeit eignet es sich auch ideal für Haushaltsgeräte und medizinische Geräte. Auch in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung sowie in pharmazeutischen und medizinischen Anwendungen erfreut es sich zunehmender Beliebtheit.
Bei der Auswahl eines Viton-O-Rings können Sie dessen Eigenschaften für eine bessere Beständigkeit anpassen, indem Sie die Härtungsmethode, den Fluorgehalt und die Viskosität angeben. Dieser Prozess stellt sicher, dass Sie den optimalen Widerstand eines Viton-O-Rings erhalten, der Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen entspricht.
Für höhere chemische Beständigkeit empfiehlt sich ein Material mit höherem Fluoranteil. Niedrigviskose O-Ringe sind ideal für Extrusionszwecke. Dank dieser Vorgehensweise können Sie mit einer Vielzahl von Viton- O-Ring-Herstellern zusammenarbeiten und O-Ringe für spezifische Anwendungen fertigen lassen. Dies macht Viton zu einer ausgezeichneten Wahl für alle Unternehmen und die Medizinbranche, die hochwertige Materialien benötigen.
Die Vor- und Nachteile von Viton-O-Ringen
Viton-O-Ringe sind keine Allround-Dichtungsprodukte. Aus diesem Grund hat es seinen Anteil an Vor- und Nachteilen.
Vorteile
Zu den Vorteilen der Verwendung von Viton-O-Ringen gehören die folgenden:
- Fähigkeit, extrem hohen Temperaturen von bis zu 400 °F bis 600 °F standzuhalten.
- Es kann seine Unversehrtheit bewahren, obwohl es verschiedenen Chemikalien wie Säuren, Flüssigkeiten, Gasen, Ölen und sogar aromatischen oder halogenierten Kohlenwasserstoffen ausgesetzt ist.
- Behält die Versiegelungsfähigkeit auch bei UV-Strahlung, Wetter, Pilzbefall, Schimmel und Oxidation.
Nachteile
Viton-O-Ringe sind nicht ganz perfekt. Es hat auch Nachteile, die Sie kennen sollten.
- Es ist nicht ideal für seichte Temperaturen. Es hält höchstens -10 °C bis -10 °C (12 °F bis -23 °F) aus.
- Teurer im Vergleich zu anderen Gummimaterialien wie z Nitrilkautschuk.
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Fazit
Viton-O-Ringe bieten hervorragende Dichtungseigenschaften. Aber bevor Sie ihn als Ihren O-Ring wählen, stellen Sie sicher, dass Sie die spezifischen Eigenschaften verstehen, die ihn zu einem hervorragenden Dichtungsprodukt machen. Dies hilft Ihnen festzustellen, ob es sich um den richtigen O-Ring für Ihre spezielle Anwendung handelt.
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