Verschiedene Arten von Gummielastomeren

Was ist ein Gummielastomer?

A Gummielastomer ist jedes Material, das besitzt die Eigenschaften von Gummi, einschließlich Abriebfestigkeit, Belastbarkeit, Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit. Normalerweise werden die Wörter Gummi und Elastomere oft synonym verwendet.

Elastomere sind elastische Polymere mit Eigenschaften, die sie für verschiedene industrielle und mechanische Anwendungen geeignet machen. Daher sind diese Materialien oft synthetisiert, um spezifische Bedürfnisse zu erfüllen.

Auf der anderen Seite, rubber bezeichnet Naturkautschuk. Natürliches Gummi is eine organische Verbindung kommt in der Natur natürlich in Gummibäumen vor.

Im Gegensatz zu Elastomeren ist Naturkautschuk keine Kategorie von Materialien mit elastomeren Eigenschaften. Stattdessen ist es eine bestimmte Verbindung.

Was sind Gummielastomer-Eigenschaften?

Es gibt mehrere Eigenschaften von Elastomeren, die sie für bestimmte Anwendungen geeignet machen. Diese Eigenschaften umfassen;

• Wasserdichtigkeit
• Abriebfestigkeit
• Chemische Beständigkeit
• Gasdurchlässigkeit
• Kompressionssatz

• Elektrische Eigenschaften
• Witterungsbeständigkeit
• Ölbeständigkeit
• Hitzebeständigkeit
• Flammenschutz
• Niedertemperaturbeständigkeit

Wasserbeständigkeit

Die Wasserbeständigkeit eines Elastomers ist die Fähigkeit dieses Elastomers, den Auswirkungen des Eintauchens in Wasser standhalten. Ein wasserbeständiges Elastomer hat eine hervorragende Langzeitstabilität beim Eintauchen.

Normalerweise sind wasserbeständige Elastomere in mehreren Anwendungen verwendeteinschließlich Dichtungsmittel, Farben und Schläuche.

Abriebfestigkeit

Die Abriebfestigkeit eines Elastomers ist die Fähigkeit dieses Elastomers, widerstehen konstant harten Bedingungen, einschließlich Schaben, Reiben oder Kratzen. Ein abriebfester Gummi hält dem Verschleiß bei mechanischen Anwendungen mit hoher Reibung stand.

Abriebfester Gummi sorgt für Gummitüllen, Reifen, Dichtungen, Dichtungen und O-Ringe.

Chemische Resistenz

Chemikalienbeständige Elastomere können dem Angriff von Chemikalien für einen bestimmten Zeitraum standhalten. Normalerweise sind diese Elastomere nicht erniedrigen oder degenerieren bei Kontakt mit bestimmten Chemikalien.

Das ist jedoch unbedingt zu beachten Elastomere weisen unterschiedliche Beständigkeiten gegenüber verschiedenen Chemikalien auf. So sind einige Elastomere zwar beständig gegen Mineralsäuren, gleichzeitig aber nicht beständig gegen Phosphatester.

Gasdurchlässigkeit

Gaspermeation ist die Geschwindigkeit, mit der winzige Gasmoleküle durch ein Elastomer. Elastomere mit geringer Gasdurchlässigkeit sind widerstandsfähiger gegen Gasdurchlässigkeit.

Anwendungen wie Vakuumversiegelung und Innenschläuche erfordern Elastomere, die widerstehen Gasdurchlässigkeit.

Komprimierungssatz

Der Druckverformungsrest ist die Ausmaß der bleibenden Verformung in einem Elastomer nach Einwirkung einer Kraft für eine bestimmte Zeit. Diese Eigenschaft wird oft als Prozentsatz ausgedrückt.

Zum Beispiel bedeutet ein Druckverformungsrest von Null, dass ein Elastomer nimmt wieder seine ursprüngliche Größe an nach dem Entfernen der Kraft. Im Gegensatz dazu bedeutet ein Druckverformungsrest von 100 %, dass das elastische Material verformt bleibt und erholt sich nicht nach dem Entfernen des Drucks.

Elastomere mit niedrige Druckverformungsreste sind ideal für dynamische Dichtungsanwendungen aufgrund der ständigen Einwirkung unterschiedlicher Kraftniveaus.

Elektrische Eigenschaften

Elastomere sind bekanntermaßen Isolatoren, Verhinderung des freien Elektronenflusses. Gummimaterialien mit hervorragenden elektrischen Eigenschaften können bei hohen Temperaturen und unter nassen Bedingungen verwendet werden, ohne ihre Form oder Gestalt zu verlieren.

Elektrische Isoliergummis werden üblicherweise zur Herstellung von Kabelverbinder und Isolatoren.

Witterungsbeständigkeit

Die Wetterbeständigkeit eines Elastomers ist seine Fähigkeit, behält seine Form bei längerem Gebrauch im Außenbereich. Allerdings sind nicht alle Elastomere witterungsbeständig, da Ozon mit einem UV-Bestrahlung.

Ölbeständigkeit

Öl greift Gummi an und schwächt es. Öl resistent Elastomere können Kohlenwasserstoffflüssigkeiten sowie Mineral- und Pflanzenölen standhalten, ohne sich zu verformen.

Gummimaterialien mit guter Ölbeständigkeit sind geeignet für Kraftstoffanwendungen im Automobilbereich.

Flammenschutz

Nur sehr wenige Elastomere sind schwer entflammbar oder nicht entflammbar. Flammhemmende synthetische Elastomere können widerstehen Feuer und behalten dabei ihre Form. Elastomere mit geringer Flammbeständigkeit unterliegen irreversiblen chemischen Veränderungen.

Es ist wichtig zu beachten, dass nicht alle hochtemperaturbeständigen Elastomere flammhemmend sind. Dennoch können viele Elastomere so zusammengesetzt, dass es feuerbeständige Eigenschaften aufweist.

Hitzebeständigkeit

Die Hitzebeständigkeit von Gummimaterialien ist die Fähigkeit des Materials, seine Form und Gestalt zu behalten bei Einwirkung extremer Temperaturen für einen längeren Zeitraum.

Nicht alle Elastomere sind hitzebeständig. Manche Elastomere sind widerstandsfähiger gegenüber höheren Temperaturen als andere.

Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen

Neben der Arbeit in Hochtemperaturanwendungen erfordern mehrere Niedertemperaturanwendungen Elastomere mit Kälteflexibilität. Leider verlieren einige Elastomere bei niedrigen Temperaturen ihre Flexibilität und können nicht auf Krafteinwirkung reagieren.

Dadurch versteifen sich diese Gummimaterialien und werden sehr hart und spröde.

Was sind die verschiedenen Arten von Gummielastomeren?

Es gibt verschiedene synthetische Kautschukmaterialien. Dieser Abschnitt fasst die Eigenschaften einiger dieser Elastomere zusammen. Es ist wichtig zu beachten, dass diese Liste nicht vollständig ist. Weitere wichtige Kautschukmaterialien sind Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR) und hydrierter Nitrilkautschuk.

1. Vulkanisiertes Gummielastomer

Vulkanisation stärkt Naturkautschuk durch die Zugabe von Hitze und Schwefel. Im Gegensatz zu Naturkautschuk, vulkanisierter Gummi is elastischer und hält höherem Druck stande und Stress.

Zu den Eigenschaften von vulkanisiertem Gummi gehören hervorragende Elastizität, Reißfestigkeit, geringe Wasseraufnahme, chemische Beständigkeit und ausgezeichnete Zugfestigkeit.

Darüber hinaus hat dieser Elastomertyp zugenommen elektrische Isolierung und gute Abriebfestigkeit.

2. Butylkautschuk-Elastomer

Butylkautschuk ist synthetisch. Dieses Elastomer besteht aus einer Kombination von Isopren und Isobutylen. Darüber hinaus ist das Elastomer für seine geringe Gasdurchlässigkeit und Biokompatibilität bekannt.

Weitere Eigenschaften von Butylkautschuk sind seine Chemikalien-, Ozon- und Abriebfestigkeit. Es verfügt außerdem über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften. Leider weist Butylkautschuk eine schlechte Kraftstoffbeständigkeit auf.

3. Nitrilkautschuk-Elastomer

Nitrilkautschuke sind ölbeständige synthetische Kautschuke. Dieses Elastomer besitzt chemische und physikalische Eigenschaften, die es weit verbreitet in der Dichtungsindustrie. Zu den Eigenschaften von Nitrilkautschuk gehört seine hervorragende Beständigkeit gegen Wasser, Kraftstoffe und Öle auf Erdölbasis.

Darüber hinaus kann dieser synthetische Kautschuk beständig gegen Hydraulikflüssigkeiten, Alkohol und Silikonfette. Zu den weiteren Eigenschaften von Nitrilkautschuk zählen seine gute Abriebfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und geringe Druckverformung.

4. Neoprenkautschuk-Elastomer

Neopren ist ein Mehrzweck-Elastomer mit wasserdichte und chemikalienbeständige EigenschaftenDarüber hinaus verfügt dieses Gummimaterial über Eigenschaften, die es widerstandsfähig gegen Zersetzung, Verbrennung und Korrosion machen.

Darüber hinaus ist dieser Gummi biokompatibel und manchmal als Latexersatz verwendet. Weitere Eigenschaften von Neoprenkautschuk sind seine gute Beständigkeit gegen Wasser, Sauerstoff, Flammen und Ozon.

5. Silikonkautschuk-Elastomer

Silikon ist ein vielseitiges Gummimaterial, das aufgrund seiner Stabilität bei erhöhten Temperaturen. Es ist auch für seine Niedertemperatureigenschaften bekannt.

Darüber hinaus verfügt dieses Elastomer über charakteristische chemische und physikalische Eigenschaften wodurch es für Wasser-, Dampf- oder Kraftstoffanwendungen geeignet ist.

Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete chemische Stabilität und ist biokompatibel. Daher wird es häufig in medizinische und lebensmitteltaugliche Anwendungen.

6. EPDM-Gummi-Elastomer

EPDM ist die Abkürzung für Ethylen-Propylen-Dien-Monomer. Dieses synthetische Elastomer verfügt über hervorragende Eigenschaften und ist daher ein Alternative zu Silikonkautschuk.

Darüber hinaus ist dieses Elastomer ein gleichmäßiges kostengünstigere Option. Zu den Eigenschaften von EPDM zählen Hitze- und Witterungsbeständigkeit. Dieses Elastomer ist außerdem ein hervorragender elektrischer Isolator.

Was sind die Anwendungen für jede Art von Gummielastomer?

Jedes Gummielastomer hat einzigartige Eigenschaften, die es für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet machen. Diese Tabelle zeigt die Anwendung verschiedener Gummielastomere.

Gummi-Elastomer	Anwendungen
Vulkanisierter Gummi	Wird aufgrund seiner hohen Elastizität für Reifen, Schläuche, O-Ringe, Dichtungen, Ösen und Gummispielzeug verwendet.
Butylkautschuk	Wird für Sportbälle, Schläuche und als flüssiger Reiniger für Einspritzdüsen und Ölverschmutzungen verwendet.
Nitrilkautschuk	Häufig in Autoteilen (Dichtungen) und Formteilen wie Handschuhen, Matten und Schuhen.
Neopren-Gummi	Wird für Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtungen, Masken, Brandschutztüren und Haushaltshandschuhe verwendet.
Silikon-Gummi	Wird in medizinischen und lebensmittelechten Artikeln wie Handschuhen, Implantaten, Utensilien und Behältern verwendet.
EPDM	Wird für Außenschläuche, Dichtungen, Dächer und Abdichtungen verwendet.

Wie wählen Sie die richtige Art von Gummielastomer für Ihre Anwendung aus?

Es gibt nicht den einen richtigen Elastomertyp für alle Anwendungen. Die Rahmenbedingungen Ihrer Anwendung bestimmen, welches Elastomer für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist.

Berücksichtigen Sie vor der Auswahl eines geeigneten Gummimaterials für Ihre Anwendung die folgenden Faktoren;

Temperatur

Die Temperatur einer Anwendung ist eine wesentliche Betriebsbedingung und ein wichtiger Faktor bei Ihrer Wahl von Gummielastomeren.

Daher sollte das beste Elastomer für Ihr Projekt eine Temperaturbereich, der zum Projekt passt Temperaturbereich.

Art der Anwendung

Ist Ihre Bewerbung statisch oder dynamisch? Nicht alle Elastomere sind für aktive oder feste Anwendungen geeignet.

Beispielsweise eignet sich Silikon besser für stationäre Anwendungen, während Nitrilkautschuk besser für dynamische Dichtungsanwendungen geeignet ist. Daher ist es am besten, die Art der Anwendung bevor Sie ein geeignetes Gummimaterial auswählen.

Belichtung

Welchen Bedingungen setzen Sie Ihr Gummimaterial aus? Sind es Mineralsäuren, Wasser oder Witterungseinflüsse? Wie lange ist die Belastung? Das beste Gummielastomer für Ihre Anwendung sollte den Betriebsbedingungen über lange Zeiträume standhalten.

Industriestandards

Jede Branche hat ihren eigenen Standard für Elastomere. So unterscheiden sich beispielsweise die Standards in der Lebensmittelindustrie von denen in der Automobilindustrie. Daher ist bei der Auswahl eines Elastomers Folgendes zu beachten: Berücksichtigen Sie die Industriestandards und wählen Sie ein geeignetes Material.

Verfügbarkeit

Die Verfügbarkeit Ihres Elastomers hat maßgeblichen Einfluss auf Ihr Projekt. Produktionszeit, Kosten für Verbrauchsmaterial und Ausrüstung alles hängt von der Verfügbarkeit Ihrer Rohstoffe ab.

Daher ist es am besten, die Verfügbarkeit eines Elastomers zu prüfen, bevor Sie es für Ihre Anwendung auswählen.

Was sind einige häufige Probleme mit Gummielastomeren?

Es gibt kein allgemeines Problem bei allen Gummielastomeren, da sie alle unterschiedliche Eigenschaften besitzen. Dennoch haben diese Gummimaterialien einzeln betrachtet ihre Nachteile.

Die folgende Tabelle zeigt die häufigsten Probleme mit Gummielastomeren.

Gummi-Elastomer	Häufige Probleme
Vulkanisierter Gummi	Kostspieliger, gefährlicher Vulkanisierungsprozess; nicht recycelbar.
Butylkautschuk	Teuer und schwer zu verarbeiten; schlechte Öl- und Temperaturbeständigkeit.
Nitrilkautschuk	Geringe UV-, Ozon- und Hitzebeständigkeit; nicht für den Einsatz mit Dampf geeignet.
Neopren-Gummi	Hohe Kosten; schlechte Öl- und Chemikalienbeständigkeit.
Silikon-Gummi	Sperrig, teuer und geringe Reißfestigkeit (kann durch Zusatzstoffe verbessert werden).
EPDM-Gummi	Schwer zu verkleben; geringe Beständigkeit gegen Lösungsmittel, Öle und Kraftstoff.

Fazit

Elastomere haben charakteristische Eigenschaften, einschließlich Wasserbeständigkeit, Ölbeständigkeit, UV-Beständigkeit, elektrischer Isolierung und Druckverformungsrest. Diese Eigenschaften bestimmen, ob ein Gummimaterial für Ihre Anwendung geeignet ist.

Bevor Sie sich für ein Gummimaterial für Ihre Anwendung entscheiden, müssen Sie Berücksichtigen Sie die Eigenschaften und Betriebsbedingungen des Elastomers. Die besten Elastomere sind diejenigen, die perfekt zu Ihrer Anwendung passen, ohne dass es zu Verformungen kommt.

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