Die Wissenschaft hinter dem Kompressionsprozentsatz von Silikondichtungen: Ein umfassender Leitfaden

Dieser Leitfaden hilft Ihnen zu verstehen, wie Sie Ihren Dichtungsbedarf beurteilen, den richtigen Kompressionsprozentsatz für Ihre Anwendung erreichen, welche Faktoren die Kompression beeinflussen und wie Sie in einigen Anwendungen sogar eine dauerhafte Verformung Ihrer Dichtungen vermeiden können. Lesen Sie weiter, während wir die Geheimnisse des Kompressionsprozentsatzes von Silikondichtungen lüften. 

Wie hoch ist der Kompressionsprozentsatz der Silikondichtung?

Der Kompressionsprozentsatz der Silikondichtung ist die Differenz zwischen der ursprünglichen Dicke der Dichtung und der Dicke der komprimierten Silikondichtung, geteilt durch die ursprüngliche Dicke der Dichtung, d. h. vor der Kompression, ausgedrückt als Prozentsatz. Es ist eine einfache Maßnahme wie stark eine Silikondichtung im Gebrauch komprimiert wird.

Der Kompressionsprozentsatz der Silikonkautschukdichtung kann als guter Richtwert dienen, der sicherstellt, dass Sie nicht zu wenig Kompression anwenden, wenn Installieren Ihrer Gummidichtung. Vielleicht noch wichtiger ist, dass es auch als Richtlinie dienen kann, die sicherstellt, dass Sie nicht zu viel Druck auf Ihre Dichtung ausüben.

Die allgemeine Annahme ist, dass je fester Sie Ihre Gummidichtung bekommen, desto besser, aber dieser häufige Fehler wirkt sich negativ auf die mechanischen Eigenschaften der Dichtung aus und kann verursachen schlechte langfristige Leistung einer Dichtung in einigen Anwendungen.

Was sind Silikondichtungen?

Silikondichtungen sind flexible Dichtungen, die zwischen den Passflächen installiert und zusammengedrückt werden, um zu verhindern, dass Substanzen in den abgedichteten Raum hinein oder aus diesem heraus austreten. Sie werden auch verwendet, um den Druck in geschlossenen Räumen aufrechtzuerhalten.

Wenn komprimiert, eine Silikondichtung Passt sich den Unebenheiten der Auflageflächen an und füllt Rillen und Kratzer. Dadurch entsteht eine mechanische Barriere, die verhindert, dass Substanzen von einer Seite der Passflächen zur anderen gelangen.

Traditionell wurden Dichtungen aus hergestellt Asbest und natürliches Gummi, aber Silikondichtungen erfreuen sich aufgrund folgender Eigenschaften immer größerer Beliebtheit:

• Geringe Toxizität 
• Geringe Entflammbarkeit
• Gute Isolationseigenschaften
• Sicher für Lebensmittel und medizinische Anwendungen
• Gute Beständigkeit gegen Ozon, ultraviolettes Licht und viele Chemikalien
• Hervorragende Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen im Vergleich zu Dichtungen aus Naturkautschuk

Es gibt verschiedene Arten von Silikondichtungen mit unterschiedlichen Eigenschaften, die sie für unterschiedliche Anwendungen geeignet machen. Einige Arten von Silikondichtungen umfassen:

• Gestanzte Dichtungen: Gestanzte Silikondichtungen werden mithilfe einer Matrize und einer Presse hergestellt, was zu präzisen Schnitten und Konsistenz von einer Dichtung zur nächsten führt. 

• Dichtungen aus Fluorsilikon: Diese Dichtungen bieten im Vergleich zu anderen Silikondichtungen eine überlegene Beständigkeit gegen erdölbasierte Produkte wie Öle, Kraftstoffe und Kühlmittel. Diese können eine zuverlässige Abdichtung in einer Automobil- oder Luft- und Raumfahrtanwendung bieten.

• Silikonschaum Dichtungen: Diese Dichtungen sind leicht und verfügen über gute Druckverformungseigenschaften. Sie sind weicher als Schwammdichtungen und können zum Abdichten, Isolieren und Polstern verwendet werden. 

• Silikonschwamm Dichtungen: Silikonschwamm gilt als wasserdicht und hält hohen Temperaturen stand. Seine Reißfestigkeit und Zugfestigkeit übertreffen die von Silikonschaum und Sie können diesen Dichtungstyp auch zur Polsterung und Abdichtung im Außenbereich verwenden.

• Feste Silikondichtungen: Diese Dichtungen sind nicht so weich wie ihre Gegenstücke aus Schaumstoff oder Schwamm. Sie bilden eine gute Abdichtung bei niedrigeren Kompressionsraten und sind in Varianten mit niedrigen und mittleren Härtewerten erhältlich.

• Leitfähiger Gummi Dichtung: Elektrisch leitfähiger Gummi Dichtungen enthalten leitfähige Partikel. Sie können diese überall dort einsetzen, wo Sie eine zuverlässige Abdichtung und Abschirmung benötigen elektromagnetische Störungen (EMI) und Hochfrequenzstörungen (RFI).

• Von der FDA zugelassene Lebensmittelqualität Dichtungen: Diese Silikondichtungen bestehen aus Materialien, die als lebensmittelecht gelten. Sie sind hitzebeständig und werden durch Reinigungsmittel nicht angegriffen. Diese sind für Sie als Getränke- oder Lebensmittelhersteller von entscheidender Bedeutung.

Kompression im Dichtungsdesign

Wie stark eine Dichtung entlang ihrer Dicke komprimiert werden kann, ist ein Faktor, der bei der Konstruktion einer Dichtung berücksichtigt werden muss. Wenn eine Dichtung zu wenig oder zu stark zusammengedrückt wird, ist die Wahrscheinlichkeit von Undichtigkeiten größer.

Rolle der Kompression bei der Abdichtung

Damit eine Dichtung eine gute Abdichtung zwischen den Kontaktflächen bildet, ist ein gewisser Kompressionsgrad erforderlich. Wenn Sie eine Dichtung zusammendrücken, erfährt eine gewisse elastische und plastische Verformung, wodurch es gezwungen wird, die Unregelmäßigkeiten auszufüllen, die das Entweichen von Gas, Flüssigkeit oder Pulver ermöglichen würden. 

Bei zu geringer Kompression füllt die Dichtung die Unregelmäßigkeiten nicht ausreichend aus, um ein Leck vollständig zu verhindern. Zu hohe Kompression kann jedoch auch verursachen dauerhaftere Verformungen, wodurch es weniger wahrscheinlich ist, dass die Dichtung beim nächsten Zusammendrücken wieder ausreichend zurückfedert, um eine ausreichende Abdichtung zu bilden.

Faktoren, die die Dichtungskompression beeinflussen

Mehrere Faktoren beeinflussen, wie stark eine Dichtung komprimiert werden kann. Diese beinhalten:

• Wie fest die Schrauben angezogen sind
• Die Eigenschaften des Materials, aus dem die Dichtung besteht
• Das Design der Passflächen

Um eine gute Abdichtung zu gewährleisten, sollten die Schrauben Ihrer Flansche weder zu fest noch zu locker angezogen sein. Wenn die Schrauben nicht ausreichend angezogen sind, werden die Dichtungen nicht ausreichend verformt, um eine gute Abdichtung zwischen den Passflächen zu gewährleisten. Die Dichtungen werden jedoch bleibende Verformungen erfahren wenn die Befestigungselemente zu fest angezogen sind.

Eine weichere Silikondichtung kann eine bessere Abdichtung bilden, da sie weniger Druckkraft benötigt, um sich den Unebenheiten der Passflächen anzupassen. Allerdings Auch weiche Materialien hätten Schwierigkeiten, die Abdichtung unter höheren Drücken aufrechtzuerhalten.

Manche Flansche bieten eine große Oberfläche für die Dichtung, andere weniger. Flansche mit größerer Oberfläche ermöglichen den Einsatz breiterer Dichtungen, die stärker komprimiert werden können. Diese bieten eine bessere Abdichtung, benötigen aber mehr Platz und nicht für Niederdruckanwendungen geeignet.

Dichtungen mit geringerer Breite können dort eingesetzt werden, wo weniger Platz vorhanden ist, bieten aber nicht die beste Abdichtung.

Kompressionsprozentsatz für Silikondichtungen: Die Wissenschaft

Der Prozentsatz der Silikondichtungskompression, allgemein als Silikondichtungskompression bezeichnet, ist einer von mehreren Richtwerten, die Sie verwenden können, um undichte Verbindungen zu vermeiden. Was ist diese Metrik und wie wird sie beim Anziehen von Flanschen berechnet?

Definition und Bedeutung

Der Kompressionsprozentsatz der Silikondichtung ist der Prozentsatz die ursprüngliche Dicke der Silikondichtung dass es beim Komprimieren reduziert wurde.

Wenn beispielsweise eine 2 mm dicke Silikondichtung einen idealen Kompressionsgrad von 30 aufweist, beträgt ihre ideale Dicke unter Kompression 1.4 mm. Der Kompressionsgrad lässt sich jederzeit mit der folgenden Formel berechnen:

Wenn die oben stehende 2 mm dicke Silikondichtung auf eine Dicke von 1.6 mm komprimiert wurde, kann ihr Kompressionsprozentsatz wie folgt berechnet werden:

Die Kenntnis des Kompressionsprozentsatzes der Silikondichtung ist wichtig, da sie Ihnen dabei helfen kann, festzustellen, ob Sie genug Kompression ausgeübt haben, um eine wirksame Dichtung zu bilden. 

Beim Anziehen von Muttern oder Schrauben geht man oft davon aus, dass die Dichtung umso besser ist, je fester man sie anzieht. Dies kann jedoch Schäden verursachen. die dichtung.

Mit dem Kompressionsprozentsatz der Silikondichtung können Sie regelmäßig Messen Sie die Dicke der Dichtung und verwenden Sie die obige Formel, um zu bestimmen, wann eine ausreichende Komprimierung erreicht wurde.

Materialverhalten

Isomere wie z Silikon-Gummi und Naturkautschuk gehören zu den besten Materialien für Dichtungen. Ihre Fähigkeit, sich um ein Vielfaches ihrer Größe zu dehnen oder zu komprimieren, ist nützlich, sie haben jedoch noch einige andere Eigenschaften, die Sie bei der Verwendung beachten sollten Dichtungsmaterialien.

Viskoelastizität in Silikonkautschukdichtungen

Hauptvorteile von Silikon-GummiDie mechanischen Eigenschaften werden Viskoelastizität genannt. Diese Eigenschaft kann zu einer besseren Abdichtung beitragen, kann aber auch die Haltbarkeit des Dichtungsmaterials beeinträchtigen.

Viskoelastizität beschreibt die Fähigkeit eines Materials, bei Einwirkung einer Kraft gleichzeitig viskoses und elastisches Verhalten zu zeigen. Dies bedeutet, dass diese Materialien bei Verformung sowohl ein festkörperähnliches als auch ein flüssigkeitsähnliches Verhalten zeigen. 

Wenn Silikonkautschuk hergestellt wird, viskoelastisch sein, wenn es einer plötzlichen Krafteinwirkung ausgesetzt wird, z. B. durch einen Hammerschlag, weist das Material eine hohe Steifheit auf. Der Hammer kann vom Material abprallen, ohne Spuren zu hinterlassen! 

Wenn andererseits über einen bestimmten Zeitraum eine Kraft auf dasselbe Material ausgeübt wird, wird das Material allmählich verformt sich, um die Form anzunehmen Das hängt von der Kraft ab. Dasselbe Material, das bei einem Hammerschlag abprallt, kann durch längeres Drücken mit dem Finger verformt werden.

Wenn die Verformungskraft entfernt wird, prallt das Material langsam zurück, bis es wieder seine ursprüngliche Form annimmt.

Diese Fähigkeit, sich allmählich zu verformen, kann dazu führen, dass eine Silikondichtung eine bessere Abdichtung bildet, da sie nach und nach „fließt“, um die Unvollkommenheiten zu füllen.

Andererseits, im Kontext des Kompressionsprozentsatzes der Silikondichtung, Diese viskoelastische Eigenschaft kann ein Problem seinBeim Einbau der Dichtung können Sie ausreichend Druck ausüben, um den gewünschten Kompressionsprozentsatz zu erreichen.

Mit der Zeit kann sich das Dichtungsmaterial jedoch weiter verformen was zu Messunterschieden führt. Nach dem Entfernen der Kompression nimmt die Dichtung möglicherweise wieder ihre ursprünglichen Abmessungen an, doch die Maßunterschiede, die Stunden nach dem Einbau sichtbar werden, können andere Probleme mit sich bringen.

Spannungs-Dehnungs-Eigenschaften von Silikonkautschuk unter Druck

Die Spannungs-Dehnungs-Kennlinien von Silikonkautschuken unter Druck sind nicht linear, insbesondere wenn genügend Zeit vergeht. Das Ausmaß der Dehnung oder Verformung von Silikonkautschuk kann sich auch unter konstanter Belastung ändern.

Eine Möglichkeit, dies zu beobachten, ist, wenn a Silikongummidichtung wird zunächst festgeschraubt. Anfangs widersteht es der Kompression stärker, wodurch es tiefer in die kleinen Lücken und Unebenheiten auf den Flanschoberflächen eindringt.

Eine Stunde später hat sich dieser „Rückstoß“ jedoch um einige Prozent verringert. Dies kann zu einer nicht mehr perfekten Abdichtung und zu Undichtigkeiten führen. 

Diese Spannungs-Dehnungs-Eigenschaften von Silikonkautschuk werden durch mehrere Faktoren beeinflusst, darunter:

• Zusammensetzung des verwendeten Silikonkautschuks
• Dehnungsrate, d. h. der Zeitraum, über den die Spannung wirkt
• Umgebungsbedingungen, z. B. Temperatur und Luftfeuchtigkeit
• Exposition gegenüber bestimmten Chemikalien

Diese Faktoren können dazu führen, dass der Silikonkautschuk auch bei konstanter Belastung weicher wird und stärker beansprucht wird. In einem FallUnter Bedingungen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von 0 % wurde der Silikonkautschuk steifer und benötigte mehr Druckspannung, um die gleichen Dehnungsniveaus zu erreichen.

Dieses komplexe Spannungs-Dehnungs-Verhalten kann sich auf den Kompressionsgrad der Silikondichtung auswirken, insbesondere wenn sich die Bedingungen während der Installation stark von den Bedingungen während des Betriebs unterscheiden.

Optimale Komprimierungsbereiche

Wie viel Druck Sie auf Ihre Dichtung ausüben sollten, ist keine einzige AntwortDer ideale Kompressionsgrad hängt von den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung ab. Dennoch ist man sich allgemein einig, dass der optimale Kompressionsgrad sowohl für Schwamm- als auch für Vollsilikonkautschuke zwischen 35 % und 40 % liegt.

Dieser Sweet Spot ist unser Ziel, Es besteht jedoch keine Garantie, dass Sie in diesem Bereich die gewünschten Ergebnisse erzielen. In jedem Fall wird empfohlen, die Komprimierung nie über 50 % zu überschreiten. Die Untergrenze ist variabler und kann 10 %, 15 % oder sogar 25 % betragen.

Der Kompressionsgrad beeinflusst nicht nur die Qualität der Dichtung, sondern auch deren Lebensdauer. Liegt der Kompressionsgrad über den optimalen Werten, gibt es eine höhere Wahrscheinlichkeit, dass Ihre Dichtung frühzeitig versagt.

Wenn Silikondichtungen einer Kompression ausgesetzt werden, erfahren sie sowohl elastische als auch Kunststoff Verformung. Je höher der Kompressionsprozentsatz, desto stärker ist die plastische Verformung. 

Der Teil der Verformung, der auf die Elastizität des Materials zurückzuführen ist, wird wiederhergestellt, wenn die Druckbelastung entfernt wird. Die plastische Verformung ist jedoch dauerhaft, weshalb Ihre Dichtung nur einen Teil ihrer ursprünglichen Dicke, aber nicht die gesamte Dicke wiedererlangt. 

Eine zu starke plastische Verformung kann bei Anwendungen, bei denen die Belastung periodisch und nicht konstant ist, zu einer schlechten Dichtung führen. Dies liegt daran, dass solche dynamische Anwendungen Um die Versiegelung aufrechtzuerhalten, muss das Material von Zeit zu Zeit einen Teil seiner ursprünglichen Dicke wiederherstellen.

Ein höherer Kompressionsgrad kann auch dazu führen, dass das Dichtungsmaterial reißt oder reißt, wodurch es schnell unwirksam wird.

Die Rolle des Kompressionsrestes

Der Druckverformungsrest ist ein entscheidender Faktor bei der Entscheidung, ob ein Material als Dichtungsmaterial geeignet ist. Druckverformungsresttests werden üblicherweise zur Messung der Dichtleistung von O-Ring-Verbindungen verwendet.

Damit lässt sich die zu erwartende Haltbarkeit verschiedener Materialien bei Anwendungen mit zyklischen Druckbelastungen schnell vergleichen.

Was ist ein Kompressionssatz?

Grob gesagt, a Kompressionssatz ist ein Parameter, der quantifiziert, wie gut ein Material nach dem Komprimieren seine ursprüngliche Form wiedererlangt. Im Fall einer Silikondichtung können Druckverformungsreste verwendet werden, um auszudrücken, wie viel von ihrer Dicke dauerhaft verloren gegangen ist, nachdem sie einer Druckkraft ausgesetzt wurde. 

Der Druckverformungsrest eines Materials ist wichtig, da es Aufschluss darüber gibt, ob das Material elastisch genug für eine bestimmte Anwendung ist. Ein niedrigerer Druckverformungsrest ist vorzuziehen, da sich das Material dadurch besser erholt und bei Anwendungen mit zyklischer Druckbelastung eine höhere Haltbarkeit aufweist.

Kompressionssatz VS. Kompressionsprozentsatz der Silikondichtung

Druckverformungsrest A und B messen wie weit sich ein Dichtungsmaterial erholen kann, nachdem es einer Druckkraft ausgesetzt wurde und sich erholen konnte. Beim Druckverformungsrest A wird das Material einer konstanten Kraft ausgesetzt, während beim Druckverformungsrest B das Material auf 75 % seiner ursprünglichen Dicke komprimiert wird. 

Der Prozentsatz der Dichtungskompression ist der Prozentsatz des Dickenunterschieds zwischen der Originaldichtung und der komprimierten Dichtung. 

Um den Kompressionssatz B zu berechnen, ist der Kompressionsprozentsatz der Silikondichtung standardmäßig auf 25 % eingestellt. Dies bedeutet, dass Sie mithilfe der Komprimierungsprozentsatzformel rückwärts arbeiten können, um die Dicke unter Komprimierung zu ermitteln. 

Nehmen wir zum Beispiel an, ich hätte ein 1.5 mm dickes Stück Silikonkautschuk. In diesem Fall kann ich die Formel für den Kompressionsprozentsatz verwenden oben, um die Dicke zu identifizieren unter der für den Test erforderlichen Kompression, wie unten gezeigt.

Das Ergebnis der obigen Operation, 1.125, beträgt 75 % von 1.5 mm.

Was bedeutet ein hoher Druckverformungsrest in der Praxis?

Bei Materialien mit einem hohen Druckverformungsrest ist es weniger wahrscheinlich, dass sie einen wesentlichen Teil ihrer ursprünglichen Abmessungen wiedererlangen, nachdem die Druckkraft entfernt wurde. Dies weist auf eine geringe Elastizität hin und bei der Verwendung als Dichtungen kann es bei solchen Materialien schneller zu Lücken und Undichtigkeiten kommen.

Bei Anwendungen mit zyklischer Belastung ist eine Dichtung zu unterschiedlichen Zeiten unterschiedlichen Druckspannungen ausgesetzt. Ein Material mit niedrigerem Druckverformungsrest wird komprimiert, wenn die Druckspannung hoch ist, und nimmt den größten Teil seiner ursprünglichen Dicke wieder an, wenn die Druckspannung nachlässt. Es ist weniger wahrscheinlich, dass zwischen der Passfläche und der Dichtung ein Spalt verbleibt.

Ein Material mit höherem Druckverformungsrest wird zwar komprimiert, erholt sich jedoch weniger von seiner ursprünglichen Dicke, wenn die Druckspannung abnimmt. Dies bedeutet, dass sich bei zyklischer Belastung schneller Lücken zwischen der Gegenfläche und der Dichtung bilden können. 

Dies bedeutet nicht, dass Dichtungen mit hohem Druckverformungsrest nutzlos sind. Sie eignen sich gut für Verwendung in elektronischen Geräten und anderen Anwendungen mit permanenter Kompression.  

Faktoren, die den Kompressionsprozentsatz beeinflussen

Es reicht nicht aus, den idealen Kompressionsgrad eines Materials zu kennen. Mehrere Faktoren können die mögliche Kompression einschränken, darunter die Dicke der Dichtung, die Oberflächen der zu verbindenden Metallteile und die Betriebsumgebung der Verbindung.

Dichtungsdicke

Es wird generell empfohlen, wenn möglich eine dünnere Dichtung zu verwenden. Dünnere Dichtungen neigen weniger zum Auslaufen, sind weniger anfällig für Ausbrüche, kosten weniger und weisen weniger Kriechrelaxation auf. Ein Dichtungskompressionsprozentsatz von 20 % bei einer dickeren Dichtung kann jedoch dichtet mehr Unvollkommenheiten ab als der gleiche Kompressionsprozentsatz bei einer dünneren Dichtung.

Daher benötigt eine dünnere Dichtung möglicherweise einen höheren Kompressionsgrad, um eine ausreichende Abdichtung zu gewährleisten, und in manchen Fällen reicht selbst dies nicht aus. Die Wahl der optimalen Dichtungsdicke hängt von vielen Faktoren ab, die sich auf die jeweilige Anwendung beziehen. Dazu gehören:

• Flanschdicke
• Flanschdurchmesser
• Innendruck auf die Dichtung während des Betriebs
• Vorliegen einer Beschädigung des Flansches

In einigen Anwendungen erfordern enge Abstände möglicherweise eine bestimmte Enddicke. Das bedeutet, dass die Dichtung im komprimierten Zustand eine bestimmte Größe haben müsste. Bei der gewählten Dichtungsdicke müsste der Kompressionsprozentsatz berücksichtigt werden, um eine Überschreitung der maximalen Druckspannungen zu vermeiden.

Flanschoberflächenbeschaffenheit

Flanschoberflächen weisen üblicherweise eine glatte oder gezahnte Oberfläche auf. Die Art der Oberfläche beeinflusst sowohl die Art des Dichtungsmaterials als auch den Prozentsatz der Dichtungskompression, der für eine gute Abdichtung erforderlich ist.

Im Vergleich zu einer glatten Oberfläche bietet eine gezackte Oberfläche dem Dichtungsmaterial einen besseren Widerstand. Diese Reibung zwischen dem Dichtungsmaterial und den Flanschoberflächen erschwert es der Dichtung, sich verschieben und ein Leck verursachen, auch wenn der Kompressionsprozentsatz niedriger ist.

Bei Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohen Drücken ist es üblich, gezahnte Dichtflächen zu verwenden. Diese Arten von Oberflächen sollten mit weichen Dichtungen wie Silikon kombiniert werden, die sich leichter verformen und in die Rillen eindringen können, um eine bessere Abdichtung zu gewährleisten.

Bei Niederdruck- und Niedertemperaturanwendungen können Sie auch eine weiche Silikondichtung mit einem Flansch mit glatter Oberfläche kombinieren. Passflächen mit glatter Oberfläche werden jedoch normalerweise mit harten oder metallischen Dichtungen kombiniert.

Betriebstemperaturen

Wann Silikonkautschuk wird auf eine Temperatur von etwa 300 °C erhitzt. Es besteht möglicherweise kein wesentlicher Unterschied im Druckverhalten. Bei etwa 392 °C (200 °F) beginnt Silikonkautschuk jedoch auszuhärten. Außerdem kann eine Dichtung aufquellen und ihre Form verändern.

Diese erhöhte Verformung bei höheren Temperaturen kann mit einer schlechteren Erholung verbunden sein. Dies bedeutet, dass das Material höhere Druckverformungsreste aufweisen würde. 

Sehr niedrige Temperaturen können auch zu einer geringeren Kompressibilität des Silikonkautschuks führen. Diese Veränderungen der Kompressibilität von Silikonkautschuk Bei bestimmten Temperaturen kann die Dichtung weniger wirksam sein.  

Um sicherzustellen, dass die Versiegelung durch Temperaturschwankungen nicht wesentlich beeinträchtigt wird, können Sie folgende Maßnahmen ergreifen:

• Kennen Sie die Temperaturen, denen Ihre Dichtung während des Betriebs ausgesetzt ist.
• Auswahl des richtigen Dichtungsmaterials, insbesondere für Hochtemperatur- und Niedertemperaturanwendungen. 
• Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Installation der Dichtung, einschließlich der Wahl des richtigen Kompressionsprozentsatzes, um temperaturbedingte Ausdehnungen und Kontraktionen von Metallteilen auszugleichen.

Fazit

Wenn Sie eine neue Silikondichtung einbauen, werden Sie sich wahrscheinlich die Frage stellen, wie viel Kompression Sie benötigen, um eine dichte Abdichtung zu erreichen. Dies ist eine Frage, die teilweise anhand des Kompressionsprozentsatzes der Silikondichtung beantwortet werden kann.

Obwohl es einen idealen Bereich für Kompressionsprozentwerte gibt, bestimmen weitere Faktoren, wie viel Kompression Sie verwenden sollten, um eine langlebige Dichtung zu erhalten. Zu diesen Eigenschaften gehören das Dichtungsmaterial, die Glätte der Passflächen, die Betriebstemperaturen und mehr.

Dieser Leitfaden ist ein guter Ausgangspunkt, aber es ist sicherlich hilfreich, mit Lassen Sie sich von einem Experten zu Ihren spezifischen Dichtungsanforderungen beraten, damit Sie eine bessere Wahl treffen können, wenn Sie eine Silikondichtung benötigen.  

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