Silikonkautschuk: Der endgültige Leitfaden

Seine einzigartigen Eigenschaften wie Temperaturbeständigkeit, elektrische Isolierung und chemische Stabilität machen ihn zum idealen Material für verschiedene Anwendungen. In diesem Leitfaden erfahren Sie alles über Silikonkautschuk, einschließlich seiner Chemie, Vorteile, Verwendung und vieles mehr!

Was ist Silikonkautschuk?

Silikonkautschuk ist ein Elastomer, eine Art Polymer mit gummiartiger Flexibilität und Elastizität. Dieses Polymer enthält eine Mischung aus Silizium, Kohlenstoff-, Wasserstoff- und Sauerstoffelemente. Es gibt es in verschiedenen Formen, üblicherweise als Einkomponenten- oder Zweikomponentensystem, was sich auf die Methode der Aushärtung oder Härtung des Materials bezieht (wir werden dies später erläutern).

In den meisten Fällen fügen die Hersteller dem Silikonmaterial Füllstoffe hinzu, um die Wärmeleitfähigkeit oder Zugfestigkeit usw. zu verbessern. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit aus Silikonkautschuk machen es zu einem der am häufigsten verwendeten Materialien in der Industrie.

Chemie von Silikonkautschuk

Lassen Sie uns die Zusammensetzung aufschlüsseln und Aushärtung oder Vulkanisation Prozesse mit den Vulkanisationsarten.

Zusammensetzung

Wie bereits erwähnt, Silikon-Gummi besteht aus einem Polymer, das als Elastomer bezeichnet wird. Silikonkautschuk besteht also aus den Elementen Silizium, Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff.

Hier fungiert Silizium als Hauptbestandteil des Materials. Es ist bekannt für die Bereitstellung von thermischen Stabilität und chemische Trägheit zum Material.

Als nächstes haben wir Kohlenstoff und Wasserstoff, die für die Bereitstellung der organische Struktur, das Flexibilität bietet. Und dann ist da noch Sauerstoff, ein Element, das als Brücke zwischen Siliziumatomen fungiert und die gummiartige Elastizität des Materials ermöglicht.

Aushärtungs-/Vulkanisationsprozesse

Aushärten bzw Vulkanisation ist es wichtig, ein brauchbares Silikonkautschukmaterial mit all seinen Eigenschaften zu haben. Vor diesem Prozess liegt das Silikon vor als ein stark haftendes Gel oder eine Flüssigkeit. Um es in festen Silikonkautschuk umzuwandeln und einen haltbaren Zustand zu erreichen, muss es einen Aushärtungsprozess durchlaufen.

Vulkanisation oder Aushärtung ist ein zweistufiger Prozess Dabei wird die Substanz während der Herstellung zunächst in die gewünschte Form gebracht und anschließend einem längeren Nachhärtungsprozess unterzogen, um die Verfestigung abzuschließen. Dies gewährleistet die Integrität und Leistungsstabilität des Materials.

Hier sind einige gängige Arten von Vulkanisations- oder Härtungsprozessen für Silikonkautschuk:

• Platin-Heilung: Bei der Aushärtung auf Platinbasis ist ein Katalysator erforderlich, um starke Bindungen zwischen Silikonmolekülen herzustellen ohne dass Nebenprodukte entstehen. Dieser Vorgang geht bei verschiedenen Arten von Silikonkautschuk recht schnell vonstatten, Sie müssen jedoch vorsichtig sein, da bestimmte Elemente wie Schwefel und Zinn die Aushärtung hemmen können.

• Peroxid-Härtung: Die Peroxidhärtung ist bei weitem das am häufigsten verwendete Härtungsverfahren für die Herstellung von Silikonkautschuken. In diesem Prozess, Es findet eine Reaktion statt, bei der Nebenprodukte entstehen. Später können diese durch Nachhärten entfernt werden, wodurch ein sauberes Produkt entsteht, das für den Lebensmittelkontakt, medizinische und andere nützliche Zwecke geeignet ist. Jedoch, Die Peroxidhärtung ist ein langsamerer Prozess als die Platinhärtung, aber es ist die Zeit wert, die es kostet.

• Kondensationshärtung: Der Kondensationshärtungsprozess basiert entweder auf Einkomponenten- oder Zweikomponentensystemen. Bei Einkomponentensystemen erfolgt die Aushärtung durch die Interaktion mit Feuchtigkeit. Bei Zweikomponentensystemen hingegen muss die Aushärtung durch Mischen eingeleitet werden. Dieser Prozess ist vielseitig und lässt sich nicht leicht unterbinden. Er erzeugt jedoch ideale Dichtstoffe für den Baubereich und kann individuell angepasst werden. sauer, neutral oder alkalisch.

Vorteile von Silikonkautschuk

Silikonkautschuk ist für viele Vorteile bekannt, wie zum Beispiel seine außergewöhnliche thermische Stabilität und elektrische Isolierungund ist damit ein wichtiger Bestandteil in vielen Bereichen, von der Unterhaltungselektronik bis hin zu Raumfahrttechnik. 

Hier ein detaillierter Blick auf die Vorteile von Silikonkautschuk:

1. Extreme Temperaturbeständigkeit

Einer der am häufigsten vorkommenden bemerkenswerte physikalische Eigenschaften ist seine Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, ohne an Leistung einzubüßen.

Kontinuierlicher Betrieb von -100 ° F bis 300 ° F und in der Lage, auch härtere Temperaturen in kurzen Stößen zu bewältigen, Silikonkautschuk behält seine Eigenschaften über einen breiten Temperaturbereich hinweg, was es ideal für Umgebungen mit hoher Belastung macht.

2. Elektrische und mechanische Zuverlässigkeit

Leitfähige Silikonkautschuke, Die elektrisch leitfähigen Materialien erfüllen verschiedene Funktionen, wie z. B. Tastaturkontakte und Kabelabschirmung. Dieses Material bietet eine beispiellose Anpassungsfähigkeit, da es Resistenzspektrum für verschiedene Einsatzzwecke geeignet.

3. Sicherheit

Sicherheit ist unverzichtbar. Die Sicherheitseigenschaften von Silikonkautschuk sind entscheidend für den Einsatz in geschlossenen Räumen wie Flugzeugen und U-Bahnen. Silikonkautschuk ist inhärent flammhemmend, Treffen UL94 HB-Standards und Minimierung der Emission giftiger Gase und schwarzen Rauchs bei Feuereinwirkung. An der Sicherheit kann man also nicht zweifeln.

4. Wetter- und Chemikalienbeständigkeit

Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse ist Silikonkautschuk die nicht durch Einwirkung von Ozon. Bei Biokautschuken ist dies leider nicht der Fall. Darüber hinaus können Silikonkautschuke dem Kontakt mit Wind, Regen und Sonnenlicht über ein Jahrzehnt standhalten.

Selbst unter Wasser sichert seine Beständigkeit gegen Wasser, Öle, Lösungsmittel und andere Chemikalien seine Position als überlegene Materiel für Dichtungs- und Isolieranwendungen.

5. Vielseitigkeit und Biokompatibilität

Nicht zuletzt ist die Vielseitigkeit und Biokompatibilität von Silikonkautschuk hervorzuheben. Die chemische und physiologische Inertheit von Silikonkautschuk bedeutet, dass er nicht negativ reagieren mit anderen Materialien und es passt zu FDA-Standards, was eine sichere Verwendung in verschiedenen Produkten ermöglicht, insbesondere Medizinprodukte und Babypflegeprodukte.

Sie können seine Vielseitigkeit verstehen, wenn Sie sich seine verschiedene Anwendungen und Anpassungen verfügbar. Mit Silikonkautschuk können spezifische Farbgebungs-, Haltbarkeits- und Widerstandseigenschaften erreicht werden.

Anwendungen von Silikonkautschuk

Silikonkautschuk ist bekannt für seine vielseitigen EinsatzmöglichkeitenHier sind nur einige der vielen Anwendungen von Silikonkautschuk:

• Automobilindustrie: Im Automobilsektor ist Silikonkautschuk von entscheidender Bedeutung für die Herstellung zuverlässiger Dichtungen, Dichtungen, Schläuche und verschiedener Komponenten unter der Motorhaube, die hohen Temperaturen und rauen Bedingungen standhalten.

• Abdichten: Silikondichtstoffe werden sowohl im Wohn- als auch im Industriebereich eingesetzt und zeichnen sich durch eine dauerhafte, flexible und wasserdichte Abdichtung aus.

• Aufbau: Im Bauwesen wird Silikondichtmasse zum Abdichten von Fugen und Lücken und zur Bereitstellung einer wasserbeständigen Barriere verwendet, die sich im Laufe der Zeit durch bemerkenswerte Haltbarkeit und Flexibilität auszeichnet.

• Consumer Products: In alltäglichen Konsumgütern wie Küchenutensilien, Backgeschirr und Schutzhüllen für Elektronikgeräte wird wegen seiner Sicherheit und Widerstandsfähigkeit häufig Silikonkautschuk verwendet.

• Elektronik: Aufgrund seiner elektrischen Isoliereigenschaften wird Silikonkautschuk in großem Umfang in der Elektronik eingesetzt, was Silikonkautschuk zu einer hervorragenden Wahl für Beschichtungen, Dichtungsmittel und Isolatoren in empfindlichen elektronischen Geräten macht.

• Gesundheitswesen: Die Biokompatibilität von Silikonkautschuk macht es zu einem bevorzugten Material in der Gesundheitsbranche, insbesondere für die Prothetik. Tubingund zahlreiche andere medizinische Anwendungen.

• Industrie: In der industriellen Welt wird Silikonkautschuk aufgrund seiner Haltbarkeit zur Isolierung, Vibrationsdämpfung und Schutzhülle verwendet.

• Isolierung: Seine thermische Stabilität macht es zu einem idealen Isolator für viele Anwendungen, von energieeffizienten Fenstern bis hin zu Ummantelungen von Elektrokabeln.

Arten von Silikonkautschuk

Die Vielfalt in Silikonkautschukarten ermöglicht eine Reihe von Produkten mit unterschiedlichen Eigenschaften. Einige gängige Typen sind:

Flüssigsilikonkautschuk (LSR)

Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist eine besondere Silikonart, die für eine Reihe flexibler und langlebiger Produkte verwendet wird. LSR ist eine Mischung aus zwei Komponenten; der erste Teil besteht aus langen Polysiloxanketten, den Hauptbausteinen von Silikonmaterialien, und wird mit einer speziellen Art von Kieselsäure kombiniert, die den Gummi verstärkt.

Diese bilden eine wesentliche Grundlage für die Eigenschaften des Silikons.

Der zweite Teil dieses Systems umfasst die Komponenten A und B. Komponente A enthält einen Platinkatalysator, der den Aushärtungs- bzw. Vulkanisationsprozess einleitet. Komponente B hingegen enthält eine Verbindung namens „Methylhydrogensiloxan“, die als Vernetzer fungiert.

Dieser Vernetzer bindet die Silikonketten fester zusammen, was für die Formgebung entscheidend ist. Zusätzlich verhindert ein Alkoholinhibitor in Komponente B, dass die Aushärtung zu schnell oder zum falschen Zeitpunkt erfolgt. Zusammen ergeben diese Elemente einen Kautschuk, der robust, aber dennoch flexibel und höchst zuverlässig für verschiedene Anwendungen

Gummi mit hoher Konsistenz (HCR)

High Consistency Rubber (HCR) ist eine weitere Form von Silikonkautschuk, bekannt für seine solide NaturEs beginnt als hochmolekulares Polymer mit langen Polymerketten und ähnelt in seiner Textur Kaugummi. Diese Form von Silikonkautschuk benötigt zum Aushärten Wärme und verwendet häufig Katalysatoren wie Peroxid oder Platin, um den Aushärtungsprozess zu starten.

Durch die Aushärtung wird der HCR von seinem ursprünglichen gummiartigen Zustand in ein Material umgewandelt, das dehnbar und stark gleichzeitig. Durch die Hitze werden die Polymerketten fest miteinander verbunden, wodurch die elastischen und langlebigen Eigenschaften entstehen, die HCR zu einer wertvollen Ressource in verschiedenen Branchen machen, insbesondere dort, wo Teile ihre Struktur unter Belastung oder Druck beibehalten müssen.

Bei Raumtemperatur vulkanisierendes (RTV) Silikon

Wie der Name schon sagt, wird bei Raumtemperatur vulkanisierendes (RTV) Silikon unter normalen Raumbedingungen fest. Das bedeutet, dass zum Aushärten keine Hitze erforderlich ist. Dies geschieht mit Hilfe einer speziellen Zutat – einem Katalysator, der oft aus Platin oder einer zinnbasierten Substanz wie Dibutylzinndilaurat besteht.

Sie können RTV-Silikon in nur einem Behälter erhalten, oder manchmal müssen Sie Mischen Sie es aus zwei verschiedenen TeilenDiese beiden unterschiedlichen Bestandteile sind die Grundsubstanz des Silikons und das Härtungsmittel, also die Chemikalie, die das Silikon aushärten lässt.

RTV-Silikon verträgt Hitze gut und wird bei Temperaturen bis zu 356 °C nicht beschädigt. RTV-Silikon wird gerne verwendet, weil es leicht zu verarbeiten ist und für viele verschiedene Projekte verwendet werden kann.

Fluorsilikonkautschuk (FSR)

Fluorsilikonkautschuk (FSR) zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle und Lösungsmittel aus und ist daher das Material der Wahl in der Luft- und Raumfahrt- sowie der Automobilindustrie. Seine einzigartige Zusammensetzung gewährleistet, dass die vorteilhaften Eigenschaften von Silikon erhalten bleiben und gleichzeitig überlegene chemische Beständigkeit.

Fluorsilikonkautschuk spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Formteilen, Extrusions- und Kalandrierungsprodukten. Beispiele für diese Silikonkautschukprodukte sind Membranen, Dichtungen, O-Ringe, Öldichtungen und die Liste geht weiter.

Herstellung und Verarbeitung von Silikonkautschuk

Unterteilen wir diesen Abschnitt in zwei Hauptprozesse:

• Extrusion
• Molding

Extrusion

Bei diesem Verfahren wird die Silikonkautschukmischung durch eine Düse gepresst. Die Düse ist eine Edelstahlscheibe mit einem bestimmten Muster. Ziel dieses Verfahrens ist es, Erstellen Sie verschiedene Silikonformen.

Die Silikonextrusion ist ein hochspezialisierter Prozess, bei dem Silikonkautschuk zu Profilen mit komplexen Querschnitten geformt wird, die durch konventionellere HerstellungsverfahrenSo läuft dieser Prozess ab:

• Die Silikonmasse wird in den „Extruder.“ Es handelt sich um eine Maschine, die dafür bekannt ist, das Silikon in einzigartige Formen umzuwandeln.

• Im nächsten Schritt werden die Materialien dann in den Einfülltrichter gegeben. Es dient als Einstiegspunkt, durch den das Silikon seine transformative Reise beginnt.

• Im Extruder wird die Gummimischung dann in verschiedene Wellen der umlaufenden Schnecke gefördert. Diese Komponente übt Rotations- und Vorwärtskräfte aus und spielt daher eine Schlüsselrolle beim Vorschub des Silikons durch die Maschine.

• Während des gesamten Prozesses wird das Silikon somit durch die Extrusionsdüse (mit einem ausgeklügelten Design) gedrückt und entsteht auf der anderen Seite als kontinuierliches Profil in der gewünschten Form.

• Die letzten Schritte des Prozesses finden in einem Ofen statt. Hier härtet Strahlungswärme Silikonkautschuk richtig aus, legt seine Form fest und verleiht ihm seine bekannte Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit. Das Ergebnis ist ein Produkt, das für den Einsatz in verschiedenen Industrie- oder Verbraucheranwendungen bereit ist.

Molding

Das Formen ist eine Technik, die Formgebender Silikonkautschuk mithilfe einer Form. Es gibt zwei Arten von Formprozessen:

• Formpressen
• Injektion Mo.lding

Formpressen

Der Prozess beginnt mit dem Erhitzen des Silikons, das wir als großen Block in die Form pressen. Durch die beim Pressen entstehende Hitze wird das Material anschließend umgewandelt.

Der gesamte Prozess Es fühlt sich an, als würde man auf einen Schwamm drücken und dieser würde Wärme aufnehmen, wodurch sich der Schwamm verändert und nach dem Erhitzen und Formen eine neue, dauerhafte Form annimmt.

Spritzguss

Bei Spritzgießenist der Prozess etwas anders. Hier wird das Silikon erhitzt, bis es formbar ist. Danach wird es unter Druck gesetzt, um durch eine Düse in eine Form.

Wenn das heiße Silikon die Ecken und Winkel der Form füllt, kopiert es die genaue Form. Nach dem Abkühlen härtet der Gummi aus und das vorgesehene Formular, bereit, wie Eiswürfel herausgeplatzt zu werden.

So wählen Sie den richtigen Silikonkautschuk aus

Nicht alle Silikonkautschuke sind die besten. Diejenigen, die mit einem geeigneten Verfahren hergestellt und verarbeitet wurden, unterscheiden sich. Daher nützt ein hochbeständiges Silikonkautschuk-Elastomer nichts, wenn es Ihren Anforderungen nicht entspricht. Hier sind ein paar Tipps zur Auswahl der richtige Silikonkautschuk für Sie.

1. Flexibilität

Eine der Haupteigenschaften von Silikonkautschuk ist seine Flexibilität und hervorragende Widerstandsfähigkeit. Silikonkautschuk ist sehr flexibel, was bedeutet, dass es wiederholt gedreht, gedehnt und gebogen werden kann, ohne seine ursprüngliche Form zu verlieren.

Dies macht es ideal für Produkte, die häufige Manipulation erfordern. Daher ist ein flexiblerer Silikonkautschuk eine bessere Wahl als ein Silikonkautschuk mit durchschnittliche Flexibilität.

2. Temperaturbeständigkeit

Im Gegensatz zu organischem Gummi bestehen Silikonkautschuke aus einem äußerst haltbaren Elastomer hohe Temperaturbeständigkeit. Dies macht sie zu einer perfekten Option für den Einsatz bei unterschiedlichen Temperaturen. Prüfen Sie daher, ob Ihr ausgewähltes Produkt eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist oder nicht, bevor Sie sich für Silikonkautschuk entscheiden.

3. Reißfestigkeit

 Silikonkautschuk kann Reißfestigkeit. Dies ist besonders wichtig für Produkte, die harten mechanischen Bedingungen ausgesetzt sind oder eine hohe Haltbarkeit erfordern. Bei Produkten, die harten mechanischen Bedingungen standhalten, muss die Reißfestigkeit oberste Priorität haben.

4. Budget

Manchmal kann das Budget ein Problem sein, da verschiedene Marken anbieten unterschiedliche Tarife für Silikonkautschuke. Trotz seiner Vorteile kann Silikonkautschuk teurer sein als andere Materialien, daher muss er Ihren finanziellen Möglichkeiten entsprechen. Hierfür ist es wichtig, einen zuverlässigen Hersteller zu finden, wie Hongju.

Wir waren in der Markt seit 1999Als führender Hersteller und Großhandelslieferant sind wir auf die Entwicklung nachhaltiger und langlebiger Silikonlösungen spezialisiert, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Bei uns können Sie hinsichtlich Qualität und Preis der Silikonkautschuke nichts falsch machen.

Fazit

Gibt es also Zweifel an der Widerstandsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit von Silikonkautschuk? Von seiner beispiellosen Temperaturbeständigkeit bis hin zu seiner außergewöhnlichen Reißfestigkeit ist Silikonkautschuk eine überlegene Wahl in vielen Anwendungen übertrifft es viele natürliche und synthetische Alternativen. All dies ist jedoch möglich, wenn Sie sich für eine zuverlässige Herstellermarke entscheiden, die weltweit einen Namen hat.

Wir hoffen, dass Sie nun alles über Silikonkautschuke, ihre Verwendung, ihre Vorteileund wie Sie den richtigen Silikonkautschuk für sich auswählen. Treffen Sie also gleich beim ersten Versuch die richtige Entscheidung und bereuen Sie es später nicht!

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At HongjuSeit 1999 sind wir Vorreiter in Sachen Innovation. Unser Engagement für die Umwelt geht Hand in Hand mit unserem Streben nach Qualität und stellt sicher, dass unsere Silikonkautschukprodukte erfüllen und übertreffen die strengsten Sicherheitsstandards.

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