Temperaturbereich auf verschiedenen Gummimaterialien

Die Auswirkungen der Temperatur auf Kautschuk sind der entscheidende Faktor bei der Verwendung von synthetischem oder natürlichem Kautschuk. Temperaturfehler und Außenanwendungen von Weichgummi können zu vielfältigen und technischen Problemen in der jeweiligen Anwendung führen.

Inhaltsverzeichnis

Gummi reagiert sehr empfindlich auf Temperaturschwankungen. Sowohl Temperaturerhöhungen als auch -senkungen beeinflussen sein Verhalten: Hohe Temperaturen können ihn denaturieren, während niedrige Temperaturen zu einer Versteifung führen.

Temperaturbereiche für Gummimaterialien

Bei Hongju ist jede Gummisorte so konstruiert, dass sie einer bestimmten Temperatur standhält. Wird diese Temperatur falsch gewählt, kann dies zu einer allmählichen Materialzersetzung und damit zu Leistungseinbußen und vorzeitigem Ausfall führen.

Für Anwendungen bei hohen oder extremen Temperaturen wird spezieller Gummi benötigt; unten finden Sie eine detaillierte Tabelle mit den Temperaturbereichen für verschiedene Gummisorten.

ELASTOMERNIEDRIGSTE TEMPERATURHÖCHSTE TEMPERATURWEITERE EIGENSCHAFTEN UND ANPASSUNGSFÄHIGKEIT
SILIKONTieftemperaturgrenze von -60 °F bis -100 °FHohe Temperaturen von +400°F bis +460°FNiedrige mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, leichtes Reißen und Bruch sind für UV-, Ozon- und Bewitterungsanwendungen geeignet.
CSM (CHLORSULFONIERTES POLYETHYLEN)Die niedrige Temperatur beträgt -30°F bis -40°FHoher Temperaturbereich von +135°F bis +150°F1. Auch chemikalien-, wasser- und witterungsbeständig.
2. Sie sind nicht brennbar und können sich selbst löschen.
Fluorkohlenstoff – VITON (FKM)Tieftemperaturgrenzen von –15 °F bis -20 °FHochtemperaturgrenzen von +400 °F bis 440 °F1. Sie weisen eine hohe mechanische und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Ozon, Wetter, Sauerstoff, Hydraulikflüssigkeiten und viele Lösungsmittel auf.
2. Kann einer Vielzahl von korrosiven und reaktiven Chemikalien standhalten
NATRILKAUTSCHUK (NBR)Tieftemperaturbereich von -40 °FHöchsttemperaturgrenze von +275°F1. Sie haben eine mäßige Beständigkeit gegen Ozoneinwirkung und chemische Reaktionen.
2. Sie sind beständig gegenüber petrochemischen Flüssigkeiten wie Pflanzenölen und Benzin oder Fett.
NEOPRENE ODER POLYCHLOROPREN (CR)Tieftemperaturbereich von -30 °F bis -40 °F Der Hochtemperaturbereich beträgt: +180°F bis +200°F1. Sehr beständig gegen Dampf und Wasser.
2. Sie können auch Öl, Kraftstoffe, Fette und andere Lösungsmittel bekämpfen.
NATÜRLICHES GUMMI / ISOPREN (NR)Die niedrigste Temperatur beträgt -20 °F bis -70 °FMit einem Hochtemperaturbereich von +180°F bis +210°F1. Sehr elastisch mit Zugfestigkeit für Abriebfestigkeit.
2. Gut mit von der Anwendung abgegebener Energieabsorption und hoher chemischer Beständigkeit.
ETHYLEN-PROPYLEN-DIEN-MONOMERE (EPDM)Tiefstwerte von -50 °F bis -75 °FHochtemperaturfähigkeiten von +300 °F bis +340 °F1. Seine Materialien werden aus Öl und Erdgas erzeugt und sind daher sehr gut ölbeständig.
2. Witterungs-, Ozon-, Wasser- und UV-Beständigkeit.
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Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl des richtigen Gummimaterials

Die Wahl des geeigneten Materials gewährleistet stets die beste Leistung und die längste effiziente Lebensdauer einer Anwendung und vermeidet so etwaige Probleme , die während des Betriebs auftreten könnten.

Alle Hersteller streben nach den besten und beliebtesten Gummieigenschaften , was eine breite Auswahl ermöglicht und maximale und effiziente Funktionalität gewährleistet . Vor der Auswahl eines Gummimaterials oder einer Investition sollten die folgenden Faktoren berücksichtigt werden.

O-Ringe aus Silikonkautschuk

1. Temperaturbereich

Bei der Auswahl eines Gummiprodukts ist der Temperaturbereich, dem das Gummi ausgesetzt sein wird, stets entscheidend. Wird dieser Temperaturbereich überschritten, denaturiert das Gummi und seine Funktionsfähigkeit nimmt ab.

2. Dicke

Die verschiedenen Anwendungssysteme erfordern stets eine bestimmte Gummidicke. Beispielsweise benötigen Dichtungen und Dichtringe immer dickere Materialien , um Leckagen zu verhindern.

Andererseits kann dünner Gummi erforderlich sein, wenn die Anwendungsflächen aneinander vorbeigleiten müssen , wie beispielsweise bei einem Förderband.

3. UV- und Ozonbeständigkeit

222Viton 35

Die meisten Gummisorten mit einer Doppelbindung in ihrer Polymerkette neigen dazu, sich zu zersetzen und Ozonrisse mit Spannungsrisskorrosion zu erleiden.

Diese Polymere sind in Umgebungen mit UV- /Ozonbelastung nicht gut geeignet . Viton, Silikon oder EPDM- Kautschuke sind Polymere, die in solchen Umgebungen gut funktionieren.

4. Abriebfestigkeit

Bei Abrasion handelt es sich eher um eine physikalische Eigenschaft von Gummi oder vielmehr um die Fähigkeit eines Polymers, mechanischen Belastungen wie Reiben, Schrubben oder Erosion zu widerstehen.

Mechanischer Widerstand führt üblicherweise zu Materialermüdung und damit zu vielen mechanischen Problemen wie Leckagen aufgrund von Hohlraumbildung durch Erosion.

Anwendungen, bei denen Bauteile üblicherweise aneinanderstoßen oder aneinander vorbeigleiten, neigen dazu, ihre Empfindlichkeit gegenüber Abriebschäden an Gummi zu zeigen . Naturkautschuk ist sehr widerstandsfähig gegen mechanischen Abrieb.

Abriebfestigkeit von Gummi

5. Widerstandsfähigkeit gegen Öle und Chemikalien

Nahezu alle Gummisorten werden von chemischen oder sauren Reaktionen angegriffen oder beeinträchtigt. Lediglich ihre Beständigkeit und ihre Fähigkeit, solchen Bedingungen über lange Zeit standzuhalten, unterscheiden sich.

Wenn ein Polymer in Ihrer geplanten Anwendung vielen sauren und chemischen Reaktionen ausgesetzt sein soll , ist es ratsam, sich stets von einem Experten bei Hongju beraten zu lassen. Viton-Kautschuk weist üblicherweise eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber Angriffen auf.

Ölbeständigkeit wird im Allgemeinen selten berücksichtigt, aber unter bestimmten Umständen ist Nitrilkautschuk in einer öligen Umgebung immer die beste Wahl.

6. Härte

Härteskala für hohe und niedrige Temperaturen

Dies ist der typische Eindringwiderstand, gemessen mit einem Shore-Härtemesser . Die Härte beeinflusst üblicherweise die Kompression und den Druck, die bei einer Anwendung auftreten oder ausgeübt werden.

Silikonkautschuk ist formbar und kann daher in verschiedenen Härtegraden hergestellt werden , wobei er den höchsten Härtegrad von allen erreicht.

Naturkautschuk ist nicht empfehlenswert, wenn Hartkautschuk benötigt wird. Härte und Abriebfestigkeit unterscheiden sich, da Abrieb Korrosion verursacht, während Härte die Formgebung und das Einsetzen begünstigt.

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Die Vorteile der Verwendung von Gummi in temperaturempfindlichen Umgebungen

Sowohl synthetischer als auch natürlicher Kautschuk weisen einen breiten Temperaturbereich (niedrige und hohe Temperaturen) auf, bei dem eine geringfügige Temperaturänderung das Verhalten, die Effizienz oder die Anwendungskonfiguration nicht beeinträchtigt.

Die meisten Polymere sind während der Produktion einem breiten Temperaturspektrum ausgesetzt, daher die Frage der Nachhaltigkeit.

Durch präzise und schnelle Temperaturänderungen im Applikationssystem wird die Struktur der Materialien kontinuierlich verbessert , was eine optimale Oberflächenqualität des Gummiprodukts gewährleistet.

Temperaturkontrollierte Umgebungen

Bei Anwendungen mit hohem Wärmeaustausch in Flüssigkeiten spielt Gummi eine wichtige Rolle bei der gleichzeitigen Abfuhr und Zufuhr von hoher Temperatur und Flüssigkeitsmangel in einem System.

Die hohe Temperatur erhöht stets die Flexibilität des Gummis und damit die Haftung an den Anwendungsvorrichtungen, was insgesamt für Langlebigkeit und Effizienz sorgt.

Selbstverlöschender synthetischer Kautschuk ist in temperaturempfindlichen Umgebungen stets ungeeignet , da die Brandgefahr minimal ist. Die meisten Polymere verbinden sich nicht leicht mit Sauerstoff und reagieren auch nicht mit ihm, wodurch ihre Brennbarkeit verringert wird.

Vorsichtsmaßnahmen beim Arbeiten mit Gummimaterialien

Gummimaterialien können vielen gefährlichen Einflüssen widerstehen , wodurch sie inert und in ihrer Position sehr anpassungsfähig sind.

Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung vorzeitigen Ausfalls - extrem hitzebeständiges Produkt

Doch mit ihrer ausgezeichneten Widerstandsfähigkeit geht eine gefährliche Produktion einher, die ihre gesamte Umgebung kontaminiert und somit für den Menschen sehr schädlich ist.

Beim Umgang mit Gummi muss man immer vorsichtig sein, da:

  • Immer trage eine Gesichtsmaske um das Einatmen schädlicher Substanzen zu verhindern, die aufgrund der darauf ausgeübten Arbeitsbelastung aus Gummitüchern oder anderen Materialien reagieren oder austreten.

  • Immer Handschuhe tragen denn ein Gummi mag träge oder ziemlich kalt erscheinen, aber in einem anderen Sinne ist es für bloße menschliche Hände ziemlich heiß.

  • Es ist wichtig, den richtigen Gummi für die Arbeit zu finden, der den Bedingungen entspricht, denen der Gummi ausgesetzt sein wird. Andernfalls kann es passieren, zu unvorhergesehenen Unfällen führen.

  • Beliebte Gummimaterialien sind anfällig für Fehlfunktionen; daher ist es immer vorsichtig genug Überprüfen Sie den Zustand und den Zustand des Gummis bevor Sie es in Betrieb nehmen.

  • Immer konsultieren Sie einen Experten, insbesondere bei der Gummimontage, um Fehlkalkulationen vermeiden und unsachgemäße Installation, die zu Unfällen führen kann.

Tipps für die langfristige Pflege Ihrer Gummiprodukte

Lokale Tipps

Die meisten Gummiprodukte sind sehr langlebig und sehen unauffällig aus, neigen aber zu allmählichem Verschleiß und Rissen.

Gummi funktioniert tagsüber oder bei Raumtemperatur einwandfrei, kann aber nachts oder in der kalten Jahreszeit undicht werden, was langfristig zu mechanischen Ausfällen oder Unfällen führen kann.

Bei Hongju geben wir Ihnen die besten Tipps für die Pflege von Produkten und Anwendungsgeräten aus synthetischem und natürlichem Kautschuk für eine nachhaltige Zukunft.

synthetische Kautschukprodukte

Um Umgebungen mit niedrigen oder hohen Temperaturen standzuhalten, müssen Sie entsprechend Gummimaterialien mit hervorragender Beständigkeit wählen.

  • Stellen Sie immer sicher, Überprüfen Sie regelmäßig Ihre Gummidichtungen, insbesondere solche, die tief im System installiert sind.

  • Sicherstellen, dass Sie das richtige Produkt erhalten, das zu Ihnen passt seine Pflicht und Bedingungen unterworfen ist immer klug und erhält Ihr gesamtes Gummi-Ökosystem

  • Die Recherche nach neuen Produkten auf dem Markt ist immer nützlich, wenn Sie maximale Leistung erzielen jederzeit.

  • Die Wartung des gesamten Anwendungssystems ist immer wichtig, um eine normale Arbeitsbelastung des Gummiprodukts zu gewährleisten, um verhindern Explosionen oder Leckagen aufgrund einer Anwendungsfehlfunktion.
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Fazit

Gummiprodukte weisen unterschiedliche Eigenschaften auf und verhalten sich unter verschiedenen Bedingungen unterschiedlich. Diese Bedingungen bestimmen im Wesentlichen, welches Gummiprodukt am besten geeignet ist.

Hongju ist täglich bestrebt, neue synthetische und natürliche Kautschuksorten zu entwickeln, die die Effizienz zumindest geringfügig steigern. Dadurch steigt die Nachfrage nach hochwertigem Kautschuk stetig, was Innovationen in diesem Bereich äußerst produktiv macht.

Bei Hongju erhalten Sie hochwertiges synthetisches und natürliches Gummimaterial

Qualität spricht bei Hongju für sich – egal ob Sie Polymere oder andere Gummiprodukte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute für Produktanfragen oder Recherchen. Unsere technischen Experten stehen Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung.

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David

Hey, ich bin David!

Ich bin der Gründer von Hongju Silicone. Ich bin seit mehr als zwei Jahrzehnten in diesem Bereich tätig. Wenn Sie nach maßgeschneiderten Silikonkautschukprodukten suchen, können Sie mir gerne Fragen stellen.

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