Wenn wir die beiden vergleichen, Viton ist temperaturbeständiger, hat aber nicht die chemische Resistenz of Teflon (PTFE). Dagegen ist Teflon hinsichtlich der nicht klebenden Eigenschaften besser, weist jedoch eine geringere thermische Beständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt Viton aufgrund der Steifigkeit des Kunststoffs auf Teflon über eine bessere Dichtungsfähigkeit als Teflon.
Es gibt noch einige weitere Unterschiede zwischen O-Ringen aus Viton und Teflon (PTFE). In diesem Artikel haben wir die Eigenschaften von O-Ringen aus Viton und Teflon (PTFE) besprochen. Nachdem Sie diese Optionen erkundet haben, können Sie eine sichere Wahl zwischen den beiden treffen.
Was sind O-Ringe?
O-Ringe sind rund. Hierbei handelt es sich um auf dem Markt erhältliche Gleitringdichtungen, die dabei helfen, verschiedene Durchgänge abzudichten. Diese Ringe schützen vor Leckagen. Möglicherweise haben Sie es im täglichen Leben schon oft gesehen, konnten es aber möglicherweise nicht identifizieren.
O-Ringe werden aus verschiedenen Materialien hergestellt und sind in verschiedenen Größen erhältlich. Einige ihrer Eigenschaften sind ähnlich, während andere unterschiedlich sind. O-Ringe sind in der Regel temperatur-, chemikalien- und strombeständig. Das Kaliber ihrer hervorragenden Beständigkeit hängt vom verwendeten Material ab Herstellung von O-Ringen und dem Silikon-O-Ringe.
Hier haben wir zwei der am weitesten verbreiteten O-Ring-Materialien, Viton und Teflon (PTFE). Wenn Sie die Unterschiede und ihre Eigenschaften kennen, können Sie eine fundierte Entscheidung treffen.
Eigenschaften von Viton-O-Ringen
Viton O-Ringe bestehen aus synthetischem Gummi und Fluorpolymer-Elastomer. Aufgrund ihrer Haltbarkeit sind Viton-O-Ringe für viele Menschen weltweit die erste Wahl. Diese O-Ringe können schwierige Bedingungen problemlos überstehen. Aufgrund seiner zahlreichen Eigenschaften wird es häufig als verwendet Dichtungsmaterial für bewegliche Gegenstände.
Je nach Verwendungsart sind auf dem Markt verschiedene Güteklassen von Viton-O-Ringen erhältlich. Viton hat gute mechanische Eigenschaften und ist für seine Haltbarkeit, Flexibilität und Reißfestigkeit bekannt. Aufgrund seiner hervorragenden Zusammensetzung wird es in vielen Anwendungen. Die Verwendung dieser Ringe als Dichtungen reduziert den Wartungsaufwand, da aufgrund ihrer Haltbarkeit ein geringerer Verschleiß auftritt.
Viton-O-Ringe sind teurer als andere Nitril-O-Ringe. Die Verwendung von Viton-Dichtungen führt im Allgemeinen zu kürzeren Ausfallzeiten der Geräte als bei anderen Materialien. Viton-O-Ringe sind beständig gegen Kraftstoffe, Öle und viele andere Chemikalien.
Die Viton-Dichtungen üben weniger Druck auf den Schaft aus als ihre Teflon-Gegenstücke und bieten dennoch eine gute Abdichtung. Bei beiden muss die Oberseite der Führung bearbeitet werden, damit die Dichtung an der Führung befestigt ist und sich nicht mit dem Ventilschaft auf und ab bewegt. Dies ist die „positive“ Abdichtungseigenschaft dieser besonderen Art von Dichtung. Da die Viton-Dichtung weniger Druck auf den Schaft ausübt, ist die Tendenz der Dichtung, sich von der Führung zu lösen und wie eine Schirmdichtung zu wirken, viel geringer als bei der Teflon-Ausführung.
Diese Ringe sind je nach Art der Verwendung in mehreren verschiedenen Qualitäten erhältlich. Viton A wird am häufigsten verwendet, da sein Fluorgehalt 66 % beträgt. Einige andere häufig verwendete Qualitäten umfassen die Klassen B und F. Viele andere Klassen sind auf dem Markt erhältlich. Sie können denjenigen auswählen, der Ihren Anforderungen am besten entspricht, indem Sie ihn mit einem Experten für Viton-O-Ringe besprechen.
Einige der Eigenschaften von Viton-O-Ringen sind unten aufgeführt. Lasst uns gemeinsam entdecken!
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Chemische Resistenz
Viton-O-Ringe sind äußerst chemikalienbeständig. Sie sind mit so vielen Chemikalien kompatibel und funktionieren mit ihnen, dass es einfacher ist, diejenigen aufzulisten, mit denen sie nicht kompatibel sind. Petrochemikalien, Biodiesel, Öle, Sauerstoffplasma, Hochvakuum sowie Silikonfette und -öle sind nur einige der Chemikalien, gegen die sie beständig sind. Aufgrund ihrer enormen Beständigkeit werden sie häufig verwendet und gehören zu den vielseitigsten O-Ringen.
Viton-O-Ringe sind nicht kompatibel mit Ketone. Sie sind grob mit einigen Chemikalien, also ist es am besten, wenn Sie vorher prüfen, um sich selbst und andere vor Unfällen zu bewahren. Sie können auch rauen Wetterbedingungen, Schimmel, Ozonund Pilze. Diese Widerstandseigenschaften machen es einfacher, sie zu pflegen.
Temperaturbereich
Viton bietet eine höhere Temperaturbeständigkeit, erreicht aber nicht die chemische Beständigkeit von Teflon (PTFE). Wie bereits erwähnt, gibt es verschiedene Güteklassen von Viton-O-Ringen. Der Temperaturgrenzbereich, den alle Viton-O-Ringe überstehen können, liegt zwischen -26 °C und +205 °/230 °C Celsius. In Fahrenheit liegt der Bereich zwischen -15 °F und +400 °/440 °F. Es kann unter Hochtemperaturbedingungen relativ schnell arbeiten. Darüber hinaus sind sie im Gegensatz zu extrem hochtemperaturbeständigen O-Ringen nicht flexibel genug, um niedrigen Temperaturen standzuhalten.
Daher sind Viton-O-Ringe langlebig und für Hochtemperaturanwendungen geeignet und sollten im unteren Temperaturbereich vermieden werden. Wenn der Temperaturgehalt über die Obergrenze hinaus ansteigt, beginnt der Ring zu schmelzen. Umgekehrt funktionieren die O-Ringe bei Verwendung im Niedertemperaturbereich nicht richtig und werden unflexibel und steif.
Größe der Viton-O-Ringe
Viton-O-Ringe gibt es in verschiedenen Größen. Die drei Punkte, an denen O-Ringe gemessen werden, sind Innendurchmesser (ID), Außendurchmesser (OD) und Querschnitt (CS). Jeder Ring hat einen anderen Innendurchmesser, Außendurchmesser und CS. Wenn Sie im Voraus wissen, wo Sie den O-Ring verwenden, können Sie besser einschätzen, welche Größe Sie wählen müssen.
Einschränkungen von Viton-O-Ringen
Viton-Dichtungen sind mit bestimmten Chemikalien nicht kompatibel. Darüber hinaus sind sie im Gegensatz zu extrem hohen Temperaturen nicht flexibel genug, um niedrigen Temperaturen standzuhalten. Die Substanzen, mit denen Viton-Dichtungen nicht kompatibel sind, sind:
- Ketone
- Skydrol-Flüssigkeiten
- Amine
- geringe Gasdurchlässigkeit
- Heiße Chlorkohlenwasserstoffe und Mineralsäuren
- Nitrokohlenwasserstoffe
Anwendungen von Viton O-Ringen
Es kann problemlos für Anwendungen verwendet werden, die eine erfordern geringer Druckverformungsrest und extrem hohe Temperaturen. Es ist kompatibel mit Flugzeugen, mechanischen Geräten, Automobilen, Kraftstoff transportierenden Autos, verschiedenen Werten, Pumpen und der chemischen Industrie. Es wird auch in Industrien verwendet, in denen Erdöl raffiniert wird.
Da sie hohen Temperaturen standhalten können, werden Viton-O-Ringe auch in explosionsgefährdeten Umgebungen eingesetzt.
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Eigenschaften von Teflon (PTFE)
O-Ringe aus Teflon (PTFE) bestehen aus Polytetrafluorethylen Material. PTFE ist weiß und ein bekanntes und weit verbreitetes Material für O-Ringe. In manchen Fällen werden O-Ringe aus Teflon (PTFE) gegenüber normalen elastischen O-Ringen bevorzugt.
Teflondichtungen haben mehrere Vorteile gegenüber Elastomeren. Einige davon sind Korrosionsbeständigkeit, elektrische Eigenschaften, ein umfassenderer Temperaturbereich, Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeitund längere Haltbarkeit.
Diese Ringe sind weich und elastisch, haben eine geringe Reibung, funktionieren gut bei Nieder- und Mitteldruckanwendungen und sind ideal für viele Geräte. Darüber hinaus verändern sie ihre Größe nicht, wenn Feuchtigkeit absorbiert wird.
Abgesehen von all diesen Eigenschaften haben PTFE-O-Ringe auch bestimmte Nachteile. Die Eigenschaften dieses Ringmaterials werden unten erläutert, damit Sie sie verstehen.
Chemische Resistenz
O-Ringe aus Teflon (PTFE) gehören zu den korrosionsbeständigsten Materialien auf dem Markt. Die Beständigkeit der PTFE-Dichtung sorgt für eine längere Lebensdauer der Ringe und gewährleistet ihre chemische Verträglichkeit. Sie sind mit fast allen Chemikalien kompatibel, die in industriellen Anwendungen verwendet werden. Wo alle Gummimischungen versagen, können Sie PTFE-Material effizient einsetzen. Es ist mit verschiedenen Materialien kompatibel, darunter Öle, Säuren, Basen und andere Chemikalien.
Darüber hinaus sind O-Ringe aus Teflon (PTFE) widerstandsfähiger und langlebiger, was zu einer längeren Haltbarkeit führt. Mit der Zeit verschleißen die meisten O-Ringe. Die Widerstandsfähigkeit von Teflondichtungen sorgt dafür, dass die Ringe länger halten und ihre chemische Verträglichkeit erhalten bleibt. Es sorgt außerdem für Abriebfestigkeit.
Temperaturbereich
O-Ringe aus Teflon (PTFE) sind äußerst widerstandsfähig gegen hohe und niedrige Temperaturen. Bei hohen Temperaturen, wo alle anderen Materialien versagen, funktionieren Teflondichtungen am besten. Höhere Temperaturen können dazu führen, dass Gummi-O-Ringe schmelzen oder ihre Widerstandsfähigkeit verlieren, während Gummi-O-Ringe bei niedrigeren Temperaturen hart werden und ihre Elastizität verlieren.
Aufgrund des Polytetrafluorethylen-Materials funktionieren O-Ringe aus Teflon (PTFE) in diesen Fällen am besten. Aufgrund seines tatsächlichen Temperaturbereichs können Sie es bei extremen Temperaturen verwenden. O-Ringe aus Teflon (PTFE) werden in Verbrennungsprozessen sowie in Geräten und Prozessen in kälteren Umgebungen eingesetzt. Mehrere Dichtungshersteller bieten mittlerweile ein Material aus PTFE und feinen Edelstahlpartikeln an. Die Dichtung ist unflexibel, hat aber die gleiche Temperaturbeständigkeit wie PTFE und widersteht Kaltfluss.
Der Temperaturbereich für Teflon-Dichtungsmaterial reicht in Celsius von -200 °C bis 250 °C, während er in Fahrenheit von -328 °F bis 482 °F reicht.
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Größe des Teflon (PTFE) O-Rings
Wie Viton-O-Ringe gibt es auch Teflon-O-Ringe (PTFE) in verschiedenen Größen. Sie können die Größe eines O-Rings bestimmen, indem Sie seinen Innendurchmesser (ID), Außendurchmesser (OD) und Querschnitt (CS) messen. Wenn alle verfügbaren Größen für Ihre Anwendung ungeeignet sind, können auch kundenspezifische O-Ringe nach Ihren Maßen und Spezifikationen hergestellt werden.
Einschränkungen des O-Rings aus Teflon (PTFE).
Trotz aller Vorteile von O-Ringen aus Teflon (PTFE) gibt es auch einige Einschränkungen. Teflondichtungen sind im Vergleich zu Nitril-O-Ringen komplex. Darüber hinaus ist bei diesen auch die Leckrate höher. Teflondichtungen erfordern nach dem Einbau eine spezielle Nachbearbeitung, um die Leckagerate zu kontrollieren und zu senken. Diese Dichtungen können nicht mehrfach installiert oder wiederverwendet werden. Im Gegensatz dazu ist es nach einmaligem Gebrauch entbehrlich Gummidichtungen. Außerdem ist Teflon etwas weniger wärmebeständig, bietet aber deutlich weniger klebende Eigenschaften.
PTFE-Material ist ebenfalls ein Premiumprodukt. Auch hier kann eine günstigere Alternative vorzuziehen sein, wenn Ihre Anwendung nicht mit extremen Temperaturen, Drücken und aggressiven Chemikalien verbunden ist.
Aufgrund all dieser Faktoren wird PTFE nur im extremen Temperaturbereich und bei Anforderungen an eine höhere chemische Beständigkeit bevorzugt. Ansonsten werden O-Ringe aus Gummimischungen Teflondichtungen meist vorgezogen.
Anwendungen von Teflon (PTFE) O-Ring
O-Ringe aus Teflon (PTFE) werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, im Maschinenbau, in der Automobil-, Elektronik- und Halbleiterindustrie, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie.
Darüber hinaus werden PTFE-Dichtungen in verschiedenen Pumpen, Getrieben, Getrieben und Rotations- oder Schraubenluftkompressoren verwendet. Aufgrund ihrer höheren Reibungs-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit können sie problemlos in rauen Umgebungen eingesetzt werden, in denen Verschleiß wahrscheinlicher ist.
Diese Ringe sind außerdem wasserfest und verlieren nicht so schnell ihre Haltbarkeit. Aufgrund ihrer verlängerten Haltbarkeit können Geräte länger laufen, ohne dass sie gewartet oder ihre Ringe gewechselt werden müssen. Dies beeinträchtigt weder ihre Flexibilität noch ihre Haltbarkeit. Dank aller Qualitäten von O-Ringen ist es die erste Wahl, wenn die Möglichkeit besteht, dass alle Gummimischungen versagen.
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Schlussfolgerung
Bei der Auswahl zwischen Viton und PTFE für industrielle Anwendungen kommt es oft auf die spezifischen Anforderungen der Anwendung und die Bedingungen an, denen die Materialien ausgesetzt sind. Es ist wichtig, die Umgebung zu kennen, in der die O-Ringe verwendet werden.
Wenn Sie die Umgebung und die Umstände kennen, in denen der O-Ring verwendet wird, können Sie besser entscheiden, welches O-Ring-Material die beste Wahl ist. Was in einer Situation am besten funktioniert, funktioniert in einer anderen möglicherweise nicht. Daher ist es am besten, Folgendes zu wissen: Eingekapselte O-Ringe und die Nutzungsbedingungen.
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